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如何避免省煤器爆管问题?

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:计算表明,过量空气系数由1.2增加到1.3时,省煤器磨损量增加约25%,最终导致爆管。

如何避免省煤器爆管问题?

1.烟气温度分布不均导致省煤器管热疲劳

因受引风机的牵引作用及烟气流动的惯性,会造成炉膛出口及竖直烟道存在较大的旋转气流。旋转气流经叠加后导致后墙侧比前墙侧大,使省煤器所在的烟道中烟速分布不均匀,造成烟道竖井内温度分布的偏差,即左右侧烟温偏差为40~80℃。这都会导致省煤器热疲劳引起爆管。

2.燃气的含硫量对省煤器管的侵蚀

由于高炉焦炉煤气中存在S、Cl等有害杂质,燃烧过程中产生SO2、SO3、H2S、HCl等酸性气体,是多种化学物质在高温下共同对管壁进行的复杂的动态腐蚀过程。含硫物在高温下产生单原子硫,硫元素与管子的铁元素发生反应生成硫化铁(Fe+S→FeS)从而对管壁金属产生腐蚀导致爆管。

3.烟气与灰粉颗粒的冲蚀(www.xing528.com)

省煤器连管间的烟气通过烟道引出,存在涡流。涡流区对连管间的静压分布和支管入口阻力系数都会产生影响,导致烟气在省煤器管束间流速不均。烟气的腐蚀和灰粉颗粒的冲刷在金属表面交替进行,由于管子金属磨损量与烟气流速的三次方成正比,故造成烟速大的地方管壁磨损减薄严重。锅炉运行中的燃烧风量过大会造成烟气量加大,而烟气流速增大而使磨损速度增加。计算表明,过量空气系数由1.2增加到1.3时,省煤器磨损量增加约25%,最终导致爆管。

4.管材质量差、表面制造缺陷

安装省煤器管路时工艺不符合要求,致使内应力增大;接口焊接时出现夹渣、气泡、氧化等现象,未及时发现返工,又投入使用导致爆管。

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