水冷壁爆管的主要原因分析

炉管内壁结垢是炉管爆裂的主要原因。

1.水垢的形成

水垢的形成是一个复杂的物理化学过程，其原因有内因和外因两个方面。一是水中有钙、镁离子及其他重金属离子存在，是水垢形成的根本原因，也叫内因；二是固态物质从过饱和的炉水中沉淀析出并黏附在金属受热面上，是水垢形成的外因。当含有钙、镁等盐类杂质的水进入锅炉后，吸收高温烟气传给的热量，钙、镁盐类杂质便会发生化学反应，生成难溶物质并析出。随着炉水的不断蒸发逐渐浓缩，当达到一定浓度时，析出物就会成为固体沉淀，附着在锅筒、水冷壁管等受热面的内壁上，形成一层“膜”阻碍热量传递，这层“膜”称之为水垢。

2.水垢引起金属壁过热

炉管内结垢，引起金属过热，强度降低，危及安全。锅炉在正常运行时，金属壁温一般在280℃以下。当锅炉受热面无垢时，金属受热后能很快将热量传递给水，此时两者的温差约为30℃。但是，如果受热面结成的水垢逐渐增厚，金属壁温则上升到580℃，远远超过了钢材的允许使用温度，这对于没有伸缩余量的受热面来说，就会引起炉管的龟裂。(www.xing528.com)

3.水垢破坏水循环

当炉管内壁生成水垢后，会使得管内流通截面积减少，流动阻力增大，破坏了正常的水循环，使得向火面的金属壁温升高。当管路安全被水垢堵死后，水循环则完全停止，金属壁温则更高，长期下去就易因过热发生爆管事故。

4.炉管内结垢，降低锅炉热效率，浪费大量燃料

锅炉生成水垢后，受热面的传热性能变差，且燃料燃烧时所放出的热量不能迅速传递给炉水；因而大量热量被烟气带走，造成排烟温度升高，增加了排烟热损失，致使锅炉热效率降低及造成锅炉燃料的浪费。