夹紧装置的构成和基本要求

1.夹紧装置的组成

夹紧装置的种类很多，但其结构均由动力装置和夹紧机构两部分组成。

1）动力装置——产生夹紧力

机械加工过程中，要保证工件不离开定位时占据的正确位置，就必须有足够的夹紧力来平衡切削力、惯性力、离心力及重力对工件的影响。夹紧力有两个来源：一是人力；二是某种动力装置。常用的动力装置有：液压装置、气压装置、电磁装置、电动装置、气—液联动装置和真空装置等。

2）夹紧机构——传递夹紧力

要使动力装置所产生的力或人力正确地作用到工件上，需用适当的传递机构。在工件夹紧过程中起力的传递作用的机构，称为夹紧机构。

夹紧机构在传递力的过程中，能根据需要改变力的大小、方向和作用点。手动夹具的夹紧机构还应具有良好的自锁性能，以保证人力作用停止后仍能可靠地夹紧工件。

图2-20所示为液压夹紧铣床夹具。其中，液压缸4、活塞5、活塞杆3等组成了液压动力装置，铰链臂2和压板1等组成了铰链压板夹紧机构。

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图2-20　液压夹紧铣床夹具

1—压板；2—铰链臂；3—活塞杆；4—液压缸；5—活塞

2.夹紧装置的基本要求

（1）夹紧过程中，不改变工件定位后占据的正确位置。

（2）夹紧系统有足够的刚性，能确保加工时工件定位稳定可靠，不发生振动。

（3）夹紧时不损伤工件表面，不使工件产生不许可的变形。

（4）能用较小的夹紧力来获得需要的夹紧效果。

（5）夹紧装置结构的复杂程度、使用效率应与生产规模和工序节拍相适应，并有良好的结构工艺性。

（6）操作安全、方便。