影响加工余量的因素：解析与探讨

正确规定加工余量的大小是十分重要的。如果加工余量太大，则浪费材料、工时，增加工具损耗；如果加工余量太小，则不能保证切去金属表面的缺陷，可能产生废品，有时还会使刀具切在很硬的夹砂表皮上，导致刀具迅速磨损。

影响加工余量的因素比较复杂，现将其主要因素分析如下。

1.上道工序产生的表面粗糙度Rz和表面缺陷层深度Hi-1（图1-24）

为了保证加工质量，上道工序留下的表面轮廓最大高度和表面缺陷层深度必须在本道工序中予以切除。在某些光整加工方法中，该项因素甚至是决定加工余量的唯一因素。

图1-23　加工总余量和工序余量的关系

（a）被包容面；（b）包容面（孔）
Ta—前工序的工序尺寸公差；Tb—本工序的工序尺寸公差

2.上道工序的尺寸公差Ti-1(www.xing528.com)

工序公称余量已经包括了上道工序的尺寸公差在内，上道工序留下的各种形状位置误差一般也包括在尺寸公差范围内，所以上道工序尺寸公差的大小对工序余量有着直接的影响。

图1-24　工件的加工表面层

3.上道工序留下的空间位置误差ρi-1

工件上有一些形状位置误差不能包括在尺寸公差范围内，但这些误差又必须在加工中予以纠正，所以必须单独考虑这些误差对加工余量的影响。例如，轴线的直线度、位置度、同轴度等都属于这一类型的误差。

4.本工序的装夹误差εi

在本道工序装夹工件时，由于定位误差、夹紧误差以及夹具本身误差的影响，工件待加工表面偏离了正确的位置，显然应当在本工序中加大余量把它纠正过来。