如何选择合适的设备和工艺装备

1.设备的选择

确定了工序集中或工序分散的原则后，基本上也就确定了设备的类型。例如：采用机械集中时，则选用高效自动加工的设备，多刀、多轴机床；若采用组织集中，则选用通用设备；若采用工序分散，则加工设备可较简单，选择专用设备。此外，选择设备时，还应考虑以下几个方面：

（1）机床精度与工件精度相适应；

（2）机床规格与工件的外形尺寸相适应；

（3）与现有加工条件相适应，如设备负荷的平衡状况等。如果没有设备可供选用，经过技术经济分析后，也可提出专用设备的设计任务书或改装旧设备。

2.工艺装备的选择(www.xing528.com)

工艺装备是产品制造过程中所用的各种工具的总称，包括夹具、刀具、量具和模具等。工艺装备的选择，主要是指选择夹具、刀具和量具。工艺装备选择的合理与否，将直接影响工序的加工精度、生产效率和经济性。应根据生产类型、具体加工条件、工件结构特点和技术要求等选择工艺装备。

（1）夹具的选择。单件、小批生产应首先采用各种通用夹具和机床附件，如卡盘、虎钳、分度头等。有组合夹具站的，可采用组合夹具。大批量生产为了提劳动生产率应采用专用高效夹具。多品种及中、小批量生产可采用可调夹具或成组夹具。

（2）刀具的选择。一般优先采用标准刀具。若采用机械集中时，应采用各种高效的专用刀具、复合刀具和多刃刀具等。刀具的类型、规格和精度等级应符合加工要求。

（3）量具的选择。单件、小批生产应广泛采用通用量具，如游标卡尺、百分尺和千分表等。大批量生产应采用极限量规和高效专用检验夹具和量仪等。量具的精度必须与加工精度相适应。