【摘要】:直齿花键拉刀的磨削方法 直齿花键拉刀的磨削是靠工作台的往复运动、砂轮旋转靠模齿形进行磨削,并通过分度装置在工作台每一单向或双向行程结束后,带动工件按照程序分度一定角度后,再由液压夹紧,工作台再往复运动。由砂轮修整装置对砂轮进行修形。
(1)机床主要技术参数
中心高度: 250mm
工件最大可磨削的直径: 350mm
工件最小可磨削的直径: 10mm
头与尾架顶尖有效距离: 2025mm
砂轮主轴电动机最高转速: 6000r/min
最大砂轮直径: 250mm
最小砂轮直径: 40mm
磨削电动机功率: 10kW
X轴行程(线性) 0~2050mm,速度30m/min
Y轴行程(线性) 0~350mm,速度10m/min
A轴行程(旋转) 0~360°,转速10r/min(www.xing528.com)
U轴行程(线性) 0~100mm,速度1m/min
W轴行程(线性) 0~60mm,速度1m/min
B轴行程(旋转) -90°~+90°,转速5r/min
砂轮最大线速度: 35m/min
分度装置:
定心顶尖锥孔: 莫式锥度3号
分度精度: ±3″
分辨率: 0.001°
工件的最大磨削长度:2000mm(等于工件在头与尾架顶尖之间最大的夹紧长度减去25mm驱动法兰的宽度和砂轮的半径)
(2)机床结构 由工作台驱动、砂轮轴、分度装置、液压尾座、中心架、砂轮修整装置、液压系统、冷却系统、电气控制柜、数控操作站等组成。
(3)直齿花键拉刀的磨削方法 直齿花键拉刀的磨削是靠工作台的往复运动(X轴纵向移动)、砂轮旋转(Y轴垂直移动)靠模齿形进行磨削,并通过分度装置在工作台每一单向或双向行程结束后,带动工件按照程序分度一定角度后,再由液压夹紧,工作台再往复运动。由砂轮修整装置对砂轮进行修形。
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