（1）机床的主要部件组成 数控系统采用西门子840D，机床操作可以使左右铣头同时动作，也可以对任一铣头单独操作。本机床在设计时，考虑到用户产品发展需要，如床身的加长，两端也保留安装面和螺栓孔。本机床采用了一次装夹两件的方式，减少了装夹辅助时间。本机床主要由工件、铣头床身，左、右滑座，左、右铣头立柱，左、右立铣装置铣头，左、右卧式铣头，进给传动装置、润滑装置、气动夹具、气动系统、防护罩、刀库及数控电气系统、随机附件组成。
（2）床身 由工件基台床身和铣头床身组成，为铸件合体结构。
1）工件基台床身。工件基台主要用于安装工件的定位、夹紧装置及工件，全长11000mm，可满足工件最大长度10769mm的加工。基台由两段组成，通过螺栓、定位销将两段基台联成一体，同时在两段工件基台的外端面预留了安装面和螺栓孔，以备用户将来需要时，可以很方便地接长，满足更长工件的要求；基台上平面及前、后两侧面共有7条T形槽，上平面3条，前后两侧各有两条，上平面的中间T形槽为安装基准。用户按不同的加工零件、加工部位可以很方便地调整夹具的定位、夹紧位置。
2）铣头床身。主要用于左、右滑座的安装，有两条导轨，采用直线导轨副，在床身导轨内侧安装有斜齿条，在两条导轨床身凹部安装有光栅尺的基面。床身由两段组成，通过两端螺栓和定位销连成一体，同时在两段床身的外端面预留了安装面和螺栓孔，方便用户将来因产品需要加长床身。
（3）左、右纵横滑座及立柱 滑座安装在铣头床身上，它由上下两部分组成，下滑座有相互垂直的纵、横导轨，下部纵导轨可以沿床身移动X轴、X1轴，上部为横导轨，保证上滑座的横向移动Y轴、Y1轴，横导轨采用直线导轨副；立柱固定在滑座上，用于安装铣头，立柱导轨采用直线导轨副。
（4）左、右立铣装置铣头 立铣装置的铣头安装在立柱前部，立铣装置铣头主轴由西门子1PH7交流主轴电动机驱动，采用减速箱2档位无级调速。铣头分别通过单独的交流伺服电动机→减速器→滚珠丝杠实现沿立柱导轨上下垂直移动进给（Z轴和Z1轴）；铣头主轴内装有自动拉刀装置，蝶形弹簧拉紧，液压松开。滑板（X轴和X1轴）分别通过单独的交流伺服电动机→减速器→滚珠丝杠实现沿滑座横向移动进给（Y轴、Y1轴）。轴承采用FAG品牌产品，滚珠丝杠采用西班牙IPIRANGA品牌产品。
（5）卧铣头 卧铣头设置在立柱一侧，铣头主轴由西门子1PH7交流主轴电动机驱动，采用减速箱2档无级调速。通过交流伺服电动机→减速器→滚珠丝杠实现沿立柱导轨上下垂直移动进给（U、U1轴）。卧铣头采用方滑枕结构，以保证加工刚性，并设有刀杆辅助支承接口，并配有铣刀杆悬臂辅助支承装置，可以加工工件上的直槽。方滑枕轴向移动进给通过交流伺服电动机→减速器→滚珠丝杠实现（V、V1轴）。
（6）进给轴 本机床共有10个数控进给轴：左、右铣头各4个轴，即X、Y、Z、U、V和X1、Y1、Z1、U1、V1，其中X和X1轴共用一个床身和齿条。位置检测采用一根光栅尺（HEIDENHAIN），有两个测量头，一个供右铣头检测，另一个供左铣头使用，10个进给轴均由单独的交流伺服电动机驱动，其中X和X1采用双齿轮-斜齿条无间隙传动，全闭环控制。Y、Y1、Z、Z1、U、U1、V、V1进给轴采用滚珠丝杠传动，分别通过减速箱传动，可以获得较大的传动转矩。位置检测采用光栅尺（HEIDENHAIN），全闭环控制。左右铣头两滑座（X轴/X1轴）之间设有防止碰撞限位开关。(www.xing528.com)
（7）工件夹具 本机床的工件夹具根据所提供的加工零件图设计，安装在工件基台床身上。采用单根铜排放置装夹的形式，以底面和一侧面为定位基准，夹具上按照铜排长度均匀设置有若干压紧及侧顶装置。每套压紧及侧顶装置各为一个独立单元，可根据工件的长度不同和加工部位的不同沿着基台床身上的T形槽移动调整位置。压紧及侧顶装置采用气动自动夹紧，每个组件的控制管采用软管与基台床身上的总管相连。
对于成组加工铜排端面及鱼尾形接头时，单独设计了一套随行夹具，先由操作者在机床外将工件成组固定，在加工时连同随行夹具一起安装在机床夹具上。
（8）润滑装置 本机床各运动副的润滑均采用多组独立的自动润滑器，油箱按其功能也是独立的，所有元器件均采用南京贝奇尔机械有限公司的产品。在床身周围设置有接油盒，用于润滑油的回收。
（9）气动系统 机床的气动系统分两部分，即气动夹紧系统和冷却系统。气动夹紧系统的元件采用日本SMC品牌产品。机床自带风源，采用无油免维护螺杆空压机。
（10）机床防护 铣头纵向沿着床身的移动采用不锈钢伸缩式防护罩；铣头横向移动及铣头垂直移动采用不锈钢伸缩式防护罩；带有排屑器；对机床各运动导轨副均有可靠的机械和电气保护；对机床操作有机电互锁保护等。
（11）刀库 每个立柱上安装有一个斗笠式刀具库，提供立铣装置铣头自动换刀，每个刀具库可安装12把刀具。
（12）机床附件 本机床提供随机附件刀杆辅助支架和安装，维修及操作使用所必需的附件专用工具、检具等，如机床安装用调整垫铁、地脚螺栓、螺母、垫圈、专用扳手、专用检验棒及机床易损件等。
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