实时检测分度位置的技术创新点：转子分度控制

（1）超重载高精度自动分度系统 最大支承载荷300t、4s精度保证、重载荷下静压自适应调节及工件挠度多点自动调节、双电动机主从耦合自动消隙；更换工件规格时采用自适应静压调节方式，减少工件准备时间；双角度编码器高精度直接测量方式，避免因工件变形引起的分度精度超差。

（2）十三轴多联动全数控及自动补偿功能 高精度测量工件加工时的轴向窜动量，测量精度达0.001mm，并自动补偿窜动量为零，保证加工精度；多种附件铣头保证转子的全序加工，五个附件铣头组成附件库，附件自动装卸、识别、补偿以及自动转速与功率限制功能；实现130kW超高功率主轴数字驱动和加工功能。

（3）CNC数控系统通过PLC程序实现多种连锁保护功能 当数控加工时，主轴停止，进给轴也必须停止；分度A₁轴有自动夹紧松开功能，当数控精确停止到达信号完成时，才进行机械液压夹紧控制；为防止垂直Y轴滑落，当Y轴位置控制开环时，液压夹紧装置和电动机电磁抱闸才夹紧；设有上百条电气报警和信息，方便维修。(www.xing528.com)

（4）转子分度控制 其中A₁、A₂、A₃、X₃轴为通道间自动切换的轴。X₃轴为工件尾端轴向偏移检测数显轴，用于补偿加工过程中的轴向偏移，偏移值补偿目标轴为X₁轴和X₂轴，若偏移量超过预警值则自动激活机床报警。A₃轴作为工件分度尾端实际位置检测值，与A₁轴的闭环位置反馈值实时在线比较，用于矫正分度，若两者之差超过预警值则自动激活机床报警。