延长设备寿命的老化处理技术

1.老化的目的

为保证电子整机产品的生产质量,通常在装配、调试、检验完成之后,还要进行整机的通电老化。整机产品在生产过程中进行老化的原理与电子元器件的老化筛选相同,就是要通过老化发现产品在制造过程中存在的潜在缺陷,把故障(早期失效)消灭在出厂之前,提高电子设备工作可靠性及使用寿命,同时稳定整机参数,保证调试质量。

老化通常是在一般使用条件(例如室温)下进行,所以老化属于非破坏性试验,通常每一件产品在出厂以前都要经过老化,老化是企业的常规工序。

2.老化的分类

老化分为两类:静态老化和动态老化。在老化电子整机产品的时候,如果只接通电源,没有给产品注入信号,这种状态叫作静态老化。如果同时还向产品输入工作信号,就叫作动态老化。一般而言,在静态老化时只接通电源,不运行程序,而动态老化时要持续运行测试程序。显然,与静态老化相比,动态老化是更为有效的老化方法。

3.加电老化的技术要求

整机加电老化的技术要求有:温度、循环周期、积累时间、测试次数和测试间隔时间等几个方面。(www.xing528.com)

(1)温度。整机加电老化通常在常温下进行。有时需对整机中的单板、组合件进行部分的高温加电老化试验,一般分三级:40 ℃±2 ℃、55 ℃±2 ℃和70 ℃±2 ℃。

(2)循环周期。每个循环连续加电时间一般为4 h,断电时间通常为0.5 h。

(3)积累时间。加电老化时间累积计算,积累时间通常为200 h,也可根据电子整机设备的特殊需要适当缩短或加长。

(4)测试次数。加电老化期间,要进行全参数或部分参数的测试,老化期间的测试次数应根据产品技术设计要求来确定。

(5)测试间隔时间。测试间隔时间通常设定为8 h、12 h 和24 h 几种,也可根据需要设定。

在老化时,应该密切注意产品的工作状态,如果发现个别产品出现异常情况,要立即使它退出通电老化。