印制电路板的形状和尺寸由整机结构和内部空间位置的大小决定。外形选择一般尽量简单,最好选用矩形,避免采用异形板,可以降低成本。印制电路板的尺寸还与印制电路板的加工和装配有密切关系。在自动化组装中一般使用通用化、标准化的工具和夹具,印制电路板必须满足这方面的要求。
1.板厚
PCB 厚度的选取应该根据基板尺寸大小和所安装元件的重量选取。推荐采用的PCB 厚度:0.5 mm、0.7 mm、0.8 mm、1.0 mm、1.5 mm、1.6 mm、2.0 mm、2.2 mm、2.3 mm、2.4 mm、3.2 mm、4.0 mm、5.0 mm、5.9 mm、6.4 mm,0.7 mm 和1.5 mm 板厚的PCB 用于带金手指双面板的设计。如果只在印制电路板上装配集成电路、小功率晶体管、电阻和电容等小功率元器件,在没有较强的负荷振动条件下,可使用厚度为1.5 mm(尺寸在500 mm×500 mm 之内)的印制电路板。对于尺寸很小的印制电路板,如计算器、电子表等,可选用更薄一些的敷铜箔层压板来制作。如果印制板面较大或需要支撑较大强度负荷,应选择2～2.5 mm 厚的板。
2.外形尺寸(www.xing528.com)
关于印制电路板的尺寸,还要考虑整机的内部结构和板上元器件的数量、尺寸及安装、排列方式。元器件之间要留有一定间隔,特别是在高压电路中,更应该留有足够的间距;发热元器件要预留安装散热片的尺寸;印制电路板净面积确定以后,各边还应当向外扩出5～10 mm,便于印制电路板在整机中的安装固定;如果印制电路板的面积较大、元器件较重或在振动环境下工作,应该采用边框、加强筋或多点支撑等形式加固;当整机内有多块印制电路板,特别当这些板是通过导轨和插座固定时,应该使每块板的尺寸整齐一致,以利于它们的固定与加工。从生产角度考虑,理想的尺寸范围是“宽(200～250 mm)× 长(250～350 mm)”。对长边尺寸小于125 mm、或短边小于100 mm 的PCB,采用拼板的方式,使之转换为符合生产要求的理想尺寸,以便插件和焊接。一般PCB 宽厚比要求Y/Z≤150、单板长宽比要求X/Y≤2。
如果板子的外形为矩形,要求板子4 个角为圆角,如图3-2 所示。如果板子不是矩形,就需要拼板,拼板后的板子4 个角为圆角,圆角的最小尺寸半径为R=1 mm。
图3-2 PCB 外形示意图
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