弹簧的材料和制作技巧

1）弹簧的材料

弹簧一般在变载荷和冲击载荷下工作，因此，弹簧材料应具有高的弹性极限和疲劳极限、足够的冲击韧性和塑性，以及具有良好的热处理性能，不易脱碳，便于卷绕。

弹簧常用的材料主要是热轧和冷拉弹簧钢，也有非金属的橡胶、塑料、软木等。热轧钢以圆钢、扁钢、钢板等形式供应，其尺寸公差较大，表面质量较差，常用于截面尺寸较大的重型弹簧，如65Mn，60Si2MnA，50CrVA 等牌号。冷拉钢以钢丝、钢带等形式供应，其尺寸公差较小，表面质量和力学性能好，应用广泛。其中，碳素弹簧钢丝是优选材料，其强度高成本低，但淬透性差，适用于制作小弹簧，常用的有25—80钢。40Mn—70Mn 等牌号，分B，C，D 3个等级，分别用于低、中、高应力弹簧。

合金弹簧钢丝的淬透性和回火稳定性都好，普通机械的较大弹簧选用60Si2MnA 等硅锰钢。抗疲劳、抗冲击选用50CrVA 等络钒钢；有防腐要求的选用1Cr18Ni9Ti 等不锈钢丝；有防腐、防磨、防磁要求的选用硅青铜线QSi3-1等弹簧材料。

2） 弹簧的制作

弹簧的制作过程为：卷制—端部加工—热处理—工艺试验—强压处理或喷丸处理—表面保护处理（喷漆或镀锌）。(www.xing528.com)

①卷制：小批量单件生产时，一般在卧式车床上进行，大批量生产时，则在自动卷簧机上进行，卷制分冷卷和热卷两种，冷卷多用于簧丝直径d≤8～10mm，用冷拉碳素钢丝在常温下卷成，热卷多用于弹簧丝直径d≥8 mm，且在800～1000℃进行。

②端部加工。大多数压缩弹簧两端各有3/4～5/4并紧磨平，拉伸弹簧则制成钩环。

③热处理。冷卷后低温回火消除内应力，热卷后淬火加回火处理。

④工艺试验。检验弹簧热处理效果和材料缺陷。

⑤强压处理或喷丸处理。提高弹簧承载能力或疲劳强度。