来料检验内容简述

来料进料检验、质检步骤包括来料暂收、来料检查和物料入库。来料暂收是指仓库保管员收到供应商的送货单后,根据送货单核对来料数量、种类及标签内容等,检查无误后,予以暂收,送交品质检验(IQC)人员进行检验,并签署收货单给来料厂商。来料检查是指IQC 人员收到进料验收单后,依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符,来料规格、种类是否相符,如果不符,拒绝检验,并通知仓管、采购及生产管理人员;如果符合,则进行下一步检验。来料检查一般是抽检,即抽查一定比例的来料(以仓库来料质检标准为依据),查看品质情况,再决定是入库全检,还是退料。

来料检验缺陷一般可分为A、B、C 三类。A 类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。B 类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。C 类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

来料检验的检查内容包括:

(1)外观。在自然光或日光灯下,距离样品30 cm 目视。

(2)尺寸规格。用卡尺/钢尺测量,厚度用卡尺/外径千分尺测量。

(3)黏性。分别按GB/T 4852—2002、GB/T 4851—1998、GB/T 2792—1998 中方法执行,将结果记录于《可靠度测试报告》中。(www.xing528.com)

(4)检查包装是否完好,标识是否正确、完整、清晰;查看环保材料是否贴有相应的环保标签;第一批进料时要附SGS 报告、物质安全表及客户要求的其他有害物质检测报告,检查是否齐全。

(5)检验合格后要贴上合格标签,填写《物料检验表》并通知仓库人员入库,仓库人员要按材料类型(环保与实用型)及种类分开放置,并标示清楚,成品料由IQC 人员包装,放于待出货区。

(6)物料入库。检查完毕,要提交《原材料进库验货》表并交上级处理,对合格暂收物料要进行入库登记。异常物料待《原材料进库验货》批示后,按批示处理。

进行来料检验需要注意保持物料的整洁,贵重物品及特殊要求物料要逐一检查,新的物料需经技术开发部确认,在检验过程中发现物料异常时,立刻向采购及品质主管反映,寻求解决方法,尽快处理。对于免检品,原材料的辅料等每3 批需抽查1 批;如免检品有1 次不良发生,可转变为必检品,如接着连续3 批来料检验为合格,又自动转为免检品。产品合格入库后贴免检标签,检验时按原材料抽检方法抽检;免检品在收货时,只对厂商、品名、料号、数量、规格、颜色、角度、重量、品牌等内容与进料实物核对,相一致便签收。