企业为了提高产品的市场占有率,在促进科技进步、提高工艺技术的同时,会在产品生产过程中采用现代科学理论和手段,加强工艺管理,即对各项工艺工作进行计划、组织、协调和控制,使生产按照一定的原则、程序和方法有效地进行,以提高产品质量。企业工艺管理的主要内容如下。
1.编制工艺发展计划
一个企业工艺水平的高低反映该企业的生产水平的高低,工艺发展计划在一定程度上是企业提高自身生产水平的计划。一般而言,工艺发展计划编制应适应产品发展需要,在企业总工程师的主持下,由工艺部门为主组织实施。编制时应遵循先进性与适用性相结合、技术性与经济性相结合的方针。编制内容包括工艺技术措施规划(新工艺、新材料、新装备和新技术攻关规划等)、工艺组织措施规划(工艺路线调整、工艺技术改造规划等)。
2.生产方案准备
企业设计的新产品在进行批量生产前,首先要准备产品生产方案,其内容主要包括:
(1)新产品开发的工艺调研和考察,产品生产工艺方案设计。
(2)产品设计的工艺性审查。
(3)设计和编制成套工艺文件,工艺文件的标准化审查。
(4)工艺装备的设计与管理。
(5)编制工艺定额。
(6)进行工艺质量评审、验证、总结和工艺整顿。
3.生产现场管理
产品批量生产时,在生产现场,为了提高产品质量,需要加强现场生产控制,主要工作包括:
(1)确保安全文明生产。
(2)制定工序质量控制措施,进行质量管理。(www.xing528.com)
(3)提高劳动生产率,节约材料,减少工时和能源消耗。
(4)制定各种工艺管理制度并组织实施。
(5)检查和监督执行的工艺情况。
4.开展工艺标准化工作
为了使产品符合国际标准,增强产品的竞争力,必须开展工艺标准化工作,工艺标准化工作的主要内容有:
(1)制定推广工艺基础标准(术语、符号、代号、分类、编码及工艺文件的标准)。
(2)制定推广工艺技术标准(材料、技术要素、参数、方法、质量的控制与检验和工艺装备的技术标准)。
(3)制定推广工艺管理标准(生产准备、生产现场、生产安全、工艺文件、工艺装备和工艺定额)。
5.开展工艺技术研究和情报工作
企业为了了解国内外同类企业的生产技术和工艺水平,必须开展工艺技术的情报工作,以找出差距,提高自身生产水平,同时还必须开展工艺技术的研究,使企业立于不败之地。主要内容包括:
(1)掌握国内外新技术、新工艺、新材料、新装备的研究与使用情况,借鉴国内外的先进科学技术,积极采取和推广已有的、成熟的研究成果。
(2)进行工艺技术的研究和开发工作,从各种渠道搜集有关的新工艺标准、图纸手册及先进的工艺规程、研究报告、成果论文和资料信息,并进行加工、管理。
(3)有计划地对工艺人员、技术工人进行培训和教育,为他们更新知识、提高技术水平和技能开展服务。
(4)开展群众性的合理化建议与技术改进活动,进行新工艺和新技术的推广工作,对在实际工作中做出创造性贡献的人员给予奖励。
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