Q235钢的使用性能与应用场景分析

1.性能特点

在生产厂家供货状态时，该牌号保证力学性能而不保证化学成分（但也有大概的成分标准），所以S、P等杂质成分相对偏多一点。通常情况下，该钢不需要经过热处理而直接使用，但用来制作工具还需进行必要的热处理。

GB/T 700—2006中，Q235钢按冶金质量分为A、B、C、D四个等级，各等级中硅的质量分数均为0.30%，区别在于C、S、P含量的不同。A、B级Q235钢碳的质量分数为0.14%～0.22%、0.12%～0.20%，而C、D级碳的质量分数≤0.18%、≤0.17%。A级的Mn含量最低，D级S、P含量最少。

国内有不少单位用低碳马氏体强烈淬火工艺制造塑料模、冷作模具的实例。利用双层离子轰击渗金属技术，在该钢的表面进行钼铬共渗，厚度在100μm以上，表面化学成分接近于钼系高速钢，淬火及回火后硬度达1300HV，超过一般冶金高速钢热处理后的硬度。

2.化学成分、临界点及对应牌号（见表4-7）

表4-7 Q235钢化学成分、临界点及对应牌号

3.热处理工艺（见表4-8）

表4-8 Q235钢热处理工艺

4.Q235钢等碳素结构钢的力学性能（见表4-9）

表4-9 碳素结构钢的力学性能（GB/T 700—2006）(www.xing528.com)

①Q195钢的屈服强度仅供参考，不作交货条件。

②厚度>100mm钢材，抗拉强度下限允许下降20N/mm²。

③厚度<25mmQ235B级钢材，如供方能保证冲击吸收能量合格，经需方同意可不做试验。

5.应用

1）可用于各种模具把手以及其他不太重要的模具零件。

2）剪板机片螺栓锻件胎模冲头，曾选用过GCr15、9SiCr、T8及45钢，由于工件有咬模、粘模现象发生，锻坯很难从模具中冲出来，致使冲头塑性变形、弯曲和断裂，寿命较短，每10件冲头约冲螺栓800～1200件；然后用Q235钢制作冲头，经淬火后（不回火）直接使用，硬度为36～40HRC，每10件冲头能冲螺栓2000件以上，而且失效形式为塑性变形，解决了冲头在使用中的碎裂现象。

3）Q235钢制木工刨刀快速膏剂渗碳。在欲渗碳的刨刀刃部涂厚度为2.5mm左右的膏剂，各部分要均匀。涂好后在室温下自然干燥2～3h，然后放入带有风扇的烘箱中烘干。在高温箱式炉中经1000℃×5～10min渗碳后直接淬入盐水，淬后表面硬度为62～65HRC，渗碳层深度为0.45mm。

4）Q235钢制防滑铲。防滑铲硬度要求35～40HRC。对Q235制防滑铲进行强化淬火，930～960℃×2～3min盐浴加热，淬火冷却介质为10%～15%（质量分数）NaOH水溶液或淬入5%～8%（质量分数）NaCl水溶液中。淬火后硬度为36～40HRC，较渗碳淬火效率高数十倍，后改用网带炉淬火更好。

5）Q235钢制饲料粉碎机锤块。锤块是饲料粉碎机的关键部件，很容易磨损，安装在高速旋转（1480r/min）的粉碎机上，靠高速旋转的锤头把饲料粉碎。对进口的粉碎机锤头进行材料金相分析可知，国外锤块是用20Cr钢碳氮共渗处理。为降低成本，就地取材，试用普通Q235钢，经渗碳-碳氮共渗-高频感应淬火加回火的复合处理工艺，其使用性能和寿命超过进口产品。

6）Q235钢制铁锹、犁铧、水田耙耙片、锄头、镰刀等农机具及园林工具等。这些工具除采用低碳马氏体强韧化处理外，还使用渗碳等复合处理工艺。