【摘要】：因为蒸汽处理使刀具表面获得多孔性氧化膜，能储存润滑冷却液，这样不仅使刀具在切削时温度不易升高，而且也降低了刀具与被切削工件之间的摩擦因数，使切屑顺利地切下而离开刀体，故减少了咬合现象。蒸汽处理是一种物美价廉的表面强化工艺。根据H2O-H2-Fe相图，100%的水蒸气气氛，从低温到900℃的温区内，与铁保持平衡的氧化物均为Fe3O4，即贴在金属表面的氧化物为致密的、牢固性和色泽性皆好的磁性氧化膜。
因为蒸汽处理使刀具表面获得多孔性氧化膜，能储存润滑冷却液，这样不仅使刀具在切削时温度不易升高，而且也降低了刀具与被切削工件之间的摩擦因数，使切屑顺利地切下而离开刀体，故减少了咬合现象。
Fe3O4氧化膜的致密性要比Fe2O3或FeO高得多，而且还能起到防锈作用。蒸汽处理是一种物美价廉的表面强化工艺。
在水蒸气气氛中，铁制件也会发生氧化，因为水蒸气在铁的催化下发生分解：H2O→H2↑+[O]3Fe+4[O]→Fe3O4(www.xing528.com)
活性氧原子被铁表面吸收，与铁发生氧化作用，首先生成一层氧化物薄膜，以后的过程即氧化膜的生长，则依赖氧、铁（或合金元素）原子的离子化及离子双向迁移而进行。膜-气界面的氧原子获得电子成为氧负离子，并通过膜向金属表面迁移（扩散）；膜-金属界面上的金属原子失去电子成为正离子而向外扩散。二者相遇即形成氧化物。氧化物的生长区，依氧、金属离子的相对扩散速度而定，并取决于原有氧化膜的电化学结构。一般认为氧化物的生长区在膜-气界面以下，临近此界面；但不排除发生在膜-气界面上（即在氧化物表面向外增厚）或膜-金属界面上的可能性。根据H2O-H2-Fe相图，100%的水蒸气气氛，从低温到900℃的温区内，与铁保持平衡的氧化物均为Fe3O4，即贴在金属表面的氧化物为致密的、牢固性和色泽性皆好的磁性氧化膜。
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