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杂粮制粉中的炒制设备及关键工序

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:一般杂粮制粉的过程需要烘炒、炒制等过程,使原料熟化的过程,一般大麦,燕麦以及荞麦生产杂粮粉中会涉及。炒制是燕麦、荞麦等制粉过程的关键工序,炒制的好坏直接影响成品的质量。蒸炒锅是油脂厂常用的一种设备,主要对油料起软化作用。温度应降低至40℃以下。

杂粮制粉中的炒制设备及关键工序

一般杂粮制粉的过程需要烘炒、炒制等过程,使原料熟化的过程,一般大麦燕麦以及荞麦生产杂粮粉中会涉及。一般的设备有平底炒锅、滚筒式炒锅等。炒制是燕麦、荞麦等制粉过程的关键工序,炒制的好坏直接影响成品的质量。其作用是将经过润麦后高达30%的水分降至6%~7%,使莜麦内部的酶灭活、淀粉糊化,并产生风味物质;而且在这个过程中还能将燕麦籽粒表面的绒毛清除掉,增加面粉的精度。莜麦炒熟后要求色泽均匀,白中透黄,酥而脆,不得出现生或焦的现象。

图4-7 气流粉碎机

1.平底炒锅

平底炒锅是圆形平底状,装有搅拌装置,直接用火加热,结构简单,安装和操作方便,适于杂粮制粉的炒制过程。

平底炒锅主要由锅体、搅拌器和传动装置等部分组成,如图4-9。料坯进入锅体后,在搅拌器的作用下,不断地进行翻动和加热,加热后的料坯从出料门排出锅外。

2.滚筒式炒锅

一般燕麦的炒制用滚筒式炒锅,该机由电加热装置、旋转滚筒、机架等部分组成。其工作原理是,滚筒内装有细沙,循环往复并不断被加热达到较高的温度。当燕麦等杂粮粉进入滚筒内就在灼热的沙子里烘炒而得到熟化,在出料端与沙子分离,完成熟化的全过程。

单层的滚筒架在砌好的炉灶上,通过机械传动使滚筒转动,物料从筒中流过时被炒熟,这种方法解决了燕麦加工过程的连续性,而且用电直接加热,能够很好地控制炒制的温度和时间(图4-10)。(www.xing528.com)

图4-8 辊式研磨机

图4-9 平底炒锅

图4-10 滚筒式炒锅

3.炒制冷却工艺

炒制冷却部分主要由蒸炒锅、冷却器等部分组成。蒸炒锅是油脂厂常用的一种设备,主要对油料起软化作用。蒸炒锅在这里主要是对燕麦进行熟化处理(炒熟),使燕麦籽粒膨胀,熟化后的胚乳利于剥刮处理,并改善燕麦粉的风味。由于从蒸炒锅出来的物料温度高(110~120℃),所以物料必须通过冷却器降温后才能制粉。

冷却器是用于颗粒冷却的一种设备,其原理是利用流动的冷空气通过物料带走大量的热量,以达到物料降温的目的。温度应降低至40℃以下。为了使入磨物料温度尽快降低,在物料从蒸炒锅进入冷却器、从冷却器进入净粮斗的输送过程中采用了气力输送

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