杂粮是指除稻米和小麦以外的其他粮食，是小品种谷物、小品种豆类和薯类的总称。主要有荞麦、燕麦、大麦、筱麦、糜黍、小米、玉米、糯玉米、蚕豆、豌豆、绿豆、黑豆、芸豆、红小豆等，对五谷杂粮进行深度开发，使产品的气味、色泽、滋味等感官指标与普通米饭类似，实现了“粗粮细吃”和“主粮粗细搭配”，提高了五谷杂粮等农产品的价值。
（1）原料
（2）工艺流程
原料→清理→粉碎→过筛→混料→调质→挤压→干燥→成品。
（3）操作要点
①首先将各种原料进行除杂、去石等工序清洗干净，干燥后粉碎，过80目筛。
②按照配方玉米粉56%、大米粉25%、小麦标粉6%、大麦粉4.5%、荞麦粉1.2%、黑豆粉4%、绿豆粉0.7%、红薯粉2.2%和山药粉0.4%，称取各种原料，并混合均匀。
③将混合均匀后的配方粉加入调质器，同时添加质量百分比为18%的水，进行调质。
④将调质后的物料加入单螺杆挤压机，设定单螺杆挤压机的挤压螺杆转速45 r／min，三段机筒温度控制在105℃～110℃～120℃，出料端机筒温度92℃，切割机转速1000 r／min，单螺杆挤压机的模板选用32孔的椭圆孔模板，物料再经过单螺杆挤压机的输送、压缩、剪切等作用过程，在单螺杆挤压机模板处被切割成米形。
⑤将挤压成型后的杂粮食品按1.2 kg／m2的厚度装入恒温鼓风干燥箱，设定干燥箱的热风温度为60℃，风速为0.5 m／s，干燥至终产品水分为8%～12%。
（4）产品特点
获得气味、色泽、滋味等感官指标与普通米饭类似的五谷杂粮重组营养米，经检测产品的能量、蛋白质、碳水化合物、脂肪、膳食纤维的含量超过普通大米的水平，矿物质、维生素等达到主食米饭的合理营养要求，即一份米饭（100g）配合蔬菜食用，矿物质、维生素等营养摄取量达到中国营养学会提出的《中国居民膳食营养素参考摄入量》的25%。
2.高营养杂粮米
随着人们生活方式的转变，如今人们的饮食朝着精细的方向发展。这种精细的发展也被应用到了粮食加工上，使得粮食中营养的成分大量损失，长期处于此类食品摄取中，会使我们的免疫力得不到充分营养的补充而下降，而杂粮米是经混合搅拌、糊化挤压、烘干等过程制成的一种高营养米的食品，在此基础上，还可以制成高钙杂粮米、高铁杂粮米、高锌杂粮米和高硒杂粮米等，以补充人们在营养摄入中的不足。
（1）原料
玉米粉、米粉、黄豆粉等。
（2）工艺流程
原料→清理→粉碎→过筛→混料→调质→挤压→烘干→冷却→包装→成品。
（3）操作要点
①首先将各种原料进行清理、干燥后粉碎、过筛。
②按照玉米粉50%、米粉40%、黄豆粉10%，根据不同需要可加入各种营养素如钙、铁、锌、硒等，达到营养强化的目的，将各种原料混合均匀。
③将混合均匀后的配方粉加入调质器，同时添加质量百分比为28%～30%的水，进行调质。
④将调质后的物料加入挤压机，物料再经过挤压机的输送、压缩、剪切等作用过程，在挤压机模板处切割成米形。
⑤将制成的米粒送入烘干机中，烘干到水分降至13%左右。再经自然冷却，降至约11%水分，即可包装贮存。
（4）产品特点
所得杂粮高营养米口感好，易消化，营养丰富，不易受潮变质，耐贮存，不易破碎，耐运输，营养损失也少，可满足不同人群的营养需要。
3.蔬菜杂粮米(www.xing528.com)
随着生活水平的提高和人类膳食结构的改变，人们越来越意识到多吃蔬菜和杂粮对健康的好处，蔬菜杂粮配方米就是利用蔬菜汁与各种杂粮粉混合经过加工制得的一类营养米。
（1）原料
稻米粉、蔬菜粉（菠菜粉、胡萝卜粉和南瓜粉）、小米粉、高粱粉、大豆蛋白粉、魔芋精粉。
（2）工艺流程
原料→清理→粉碎→混合→调质→挤压→切割成型→冷却→微波烘干→冷却→过筛分级→成品。
（3）操作要点
①粉碎：将主辅料经过清理后通过粉碎机粉碎。
②混合：将粉碎后的原辅料放入搅拌机中搅拌混合。
③挤压：混合物料在挤压机中分6个阶段运行：第Ⅰ阶段喂料及加水调质；第Ⅱ阶段对物料进行预热，温度为50～60℃；第Ⅲ、Ⅳ阶段为挤压，采用双螺杆挤压，双螺杆转速控制在240～250 r／min，温度为90～100℃；第Ⅴ、Ⅵ阶段为熟化，温度为50～60℃。
④切割成型：物料被挤压进入切割机，并切割成与大米形状相似的米粒状物料。
⑤冷却：流化床的温度控制在30～35℃，风速根据实际物料量进行调节。
⑥微波干燥：对成型的蔬菜杂粮配方米米粒进行微波干燥，干燥后的物料水分≤12%。
⑦再冷却：微波干燥后的蔬菜杂粮配方米米粒进一步冷却至室温，流化床的温度控制在24～26℃。
⑧过筛分级：在干燥冷却后对物料进行分级，去除制造过程中的膨化米粒、不完整米粒。
（4）产品特点
食用时和普通大米外形无异，其中又增加了维生素C、胡萝卜素、膳食纤维、钙、铁等营养元素的含量，由于添加的各种混合粉料具有不同的色彩，物料在挤压机内的挤压成型过程是一个短时高温、高剪切熔融糊化过程，物料的充分粉碎可以使混合均匀度、糊化程度及最终产品的品质得到保障，提高了产品的质量。
4.全谷物杂粮米
（1）工艺流程
将不同种类的杂粮按一定比例进行配比→粉碎→混匀→用水调质→挤压成型→冷却→微波干燥→冷却→分级→包装。
（2）操作要点
①杂粮米配比。
a.“全麦米”。由小麦粉、小麦膳食纤维粉及小麦胚芽粉搭配而成，具有大米颗粒外形，保留了小麦麸皮和小麦胚芽中所含的丰富膳食纤维和多种营养成分。
b.“五谷米”。由燕麦、荞麦、大豆、小米以及大米搭配而成，融合多种杂粮的营养价值，明显改善粗粮口感，使营养更加均衡。
c.“黄金米”。以玉米为主要原料，辅以大豆等其他杂粮加工而成的具有大米颗粒形状的产品，同时具有了玉米和大豆等杂粮的综合营养成分。
d.另外还有以紫薯为主要原料的“紫薯米”，以蔬菜粉如菠菜、胡萝卜等为主要原料的“蔬菜米”等。
②挤压成型。采用“条件式”双螺杆挤压技术，通过控制挤压机Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区的温度，降低主螺杆和喂料螺杆转速，提高模头孔数，降低物料在机内的停留时间，使物料挤出时不膨化，而达到限制性的糊化效果，以便物料在挤出模孔时，被高速旋转的刀片切割成米粒形状。
③微波干燥。挤压出的米粒采用微波干燥，使物料加热均匀、速度快、热效率高、利于自动化控制、加热均匀性好，使产品避免出现外焦内生的现象，同时对物料起到杀菌的作用。
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