谷糙分离技术及其重要性

经砻谷机脱壳以后的物料是已脱壳粮粒、未脱壳粮粒和颖壳的混合物。

颖壳密度小、体积大、摩擦系数大、流动性差，如不及时将其从砻下物中分离出来，会影响后道工序的工艺效果以及前道工序中的产品质量。因此，脱壳以后的物料需进行谷壳分离且要求尽可能最大限度地分出谷壳。谷壳在悬浮速度方面与果仁有较大的差异，因此，一般都是采用风选的方法将谷壳从砻下混合物中分离出来。谷壳经风选分离后需进行收集，这也是加工过程中不可忽视的一道工序。收集谷壳不但要求把全部谷壳收集起来，而且要使排放的空气达到规定的含尘浓度指标，以免污染空气，影响环境卫生。收集谷壳的方法主要有重力沉降法和离心沉降法两种。重力沉降法利用沉降室收集谷壳，壳、气两相流进沉降室后体积突然扩大，风速降低，谷壳及大颗粒尘屑便依靠自身的重力逐步沉降下来，从而达到谷壳收集的目的。离心沉降法利用离心分离器收集谷壳，壳、气两相流进离心分离器内，谷壳在离心力和重力的共同作用下沉降下来，从而达到谷壳收集的目的。

由于砻谷机机械性能及粮粒结构等因素的限制，粮粒经砻谷机一次脱壳处理不能全部将谷壳脱去，因此经砻谷机脱壳，并进行谷壳分离后的物料，是已脱壳谷粒与未脱壳谷粒的混合物，称为谷糙混合物。谷糙混合物中的大部分是已脱壳的谷粒，少部分是未脱壳的谷粒，根据碾米工艺的要求，必须对谷糙混合物进行分离，以分出纯净的已脱壳粒，将其送入碾米机进行去皮，未脱壳粒则返回砻谷机继续脱壳。(www.xing528.com)

未脱壳谷粒和已脱壳谷粒具有不同的粒度、密度、容重、摩擦系数、悬浮速度和弹性等。这些物理特性的差异是进行谷糙分离的重要依据。由于谷粒和糙米物理特性的不同，使谷糙混合物在运动过程中发生了自动分级，即谷“上浮”，糙“下沉”，这给谷糙分离创造了十分有利的条件。利用谷糙混合物的自动分级特性，借助适宜的机械运动形式和装置即可将谷和糙进行分离。目前，常用的谷糙分离方法有筛选法、比重分离法和弹性分离法3种。筛选法是利用谷粒和糙米间粒度的差异性及自动分级特性，借助具有合适筛孔和运动形式的筛面进行谷糙分离的方法。比重分离法是利用谷粒和糙米相对密度的不同及自动分级特性，在工作面板上进行谷糙分离的方法。弹性分离法是利用谷、糙弹性的差异性及自动分级特性而进行谷糙分离的方法。