改用字母表示的公式为
式中 m合金——铁合金加入量(kg);
m原钢液——原钢液量(kg);
a——所需规格成分(%);
b——钢液残留成分(%)(炉中取样成分);
c——合金铁元素含量(%)(补加合金铁成分);
η——合金元素回收率(%)。
如变换为简化公式:
则计算结果适宜。
碳钢和低合金钢由于合金元素含量低,合金铁加入量少,对钢液总质量的影响可以忽略不计,合金铁加入量公式为
例8-3 熔炼ZG20Cr13钢,还原期钢中Cr的质量分数为12.5%,而钢液控制成分Cr的质量分数为13.0%,已知钢液总质量为6000kg,求补加CrFe量。用含Cr68.0%的CrFe,回收率为95.0%。
例8-4 用公称5t碱性电弧氧化法熔炼高锰钢ZGMn13,Mn的质量分数为13.0%,氧化末期钢液量为6500kg,经取样化验分析:C的质量分数为0.25%,Mn的质量分数为0.2%,Si微量,P的质量分数为0.018%,要将Mn的质量分数配到13.0%、Si的质量分数配到0.7%,求补加MnFe和SiFe的补加量,铁合金成分及回收率见表8-1。
表8-1 铁合金成分及回收率(质量分数) (%)(www.xing528.com)
1)计算补加锰铁量:
如果用公式:
计算,
则
此公式计算结果补加MnFe量与公式上计算结果偏低,计算结果相差=1793kg-1744kg=49kg。
补加合金元素含量偏低,两公式生产应用时应加注意。
2)由于补加1793kgMnFe使钢液含C、Si、P增加:
3)计算补加硅铁量:
4)钢液中含碳量:
C=0.25%+0.10%=0.35%
5)钢液中含磷量:
P=0.018%+0.08%=0.098%
钢液中C、P均符合要求。
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