风量和风压似乎与配料计算无关,但风量与风压是焦炭燃烧的动力源(燃烧氧的来源),供应最佳风量、风压促使冲天炉正常熔炼,是对铁液化学成分(元素烧损)及铁液温度至关重要的工艺参数,所以本文略加以计算。
1.风量
风量计算有两种方法,一种是按最佳送风强度计算,另一种是按每小时焦炭消耗量计算。
(1)按最佳送风强度计算风量 计算公式为
式中 Q风量——冲天炉送风量(m3/min);
W——按主风口处炉膛截面面积计算的最佳送风强度[m3/(min·m2)];
F——冲天炉主风口处炉膛横截面面积(m2);
D——炉膛直径(m)。
根据资料和生产经验最佳送风强度为100~160m3/(min·m2),与铁焦比的关系为
铁焦比 最佳送风强度m3/(min·m2)
(10~12)∶1 100~120
(8~10)∶1 120~140
(6~8)∶1 140~160
化简公式为 Q风量=(100~140)D2
(2)按每小时焦炭消耗量计算风量 根据资料1kg焦炭完全燃烧时的理论空气量计算公式为
L理=0.089C+0.033S
式中的C、S分别为100kg焦炭中固定碳和硫的绝对含量。
例3-10 生产率为5t/h冲天炉,炉膛直径D为900mm,总铁焦比为8,焦炭含固定碳80%(质量分数),含硫0.69%(质量分数),计算1kg焦炭完全燃烧需要理论空气量和冲天炉实际鼓风量?(www.xing528.com)
解:L理=(0.089×80+0.033×0.69)m3/kg=7.14m3/kg
2.风压
风压是冲天炉鼓风和克服送风系统的各种阻力,如管道沿程阻力、局部阻力、料层阻力、炉胆及其他阻力损失,计算风压也可以说是送风系统阻力之和,计算公式:
H风压=∑h1+∑h2+h3+h4+h5
式中 H风压——送风系统总阻力(Pa);
∑h1——送风系统沿程阻力(Pa),见表3-4;
∑h2——送风系统所有局部阻力(Pa),见表3-4;
h3——炉胆内阻力损失(Pa),见表3-4;
h4——料层阻力损失(Pa),见表3-4;
h5——送风管道消声器阻力(Pa),一般取100~200Pa。
表3-4 冲天炉各部分阻力损失 (单位:Pa)
注:1.沿程阻力损失按12m/s速度,20m距离计算。
2.局部阻力损失,中央送风速度按60m/s及三个直角弯,两个阀门,两个突然扩张,一个突然收缩计算,其中以风口阻力损失为主。
3.料层阻力损失只考虑与焦炭块度和堆密度有关,按(100~120)(H+0.25D)式计算,其中H为有效高度(m),D为炉膛直径(m)。
4.表3-4所列总阻力损失值包括10%~20%的没有考虑到的阻力损失,可参考此表数据选择风机风压。
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