层焦和层料的影响及处理方法

层焦加入的目的是为了补充底焦在熔化每一批金属料时所烧去的焦炭，使底焦高度和熔化带保持稳定，从而使冲天炉熔炼正常。每层焦炭加入数量或加入层焦高度不能覆盖冲天炉炉膛的截面面积时，使不同层的金属料彼此连接，容易破坏冲天炉正常熔炼过程。因此，层焦加入量是保持熔炼正常，获得优质铁液的重要工艺参数。

1.层焦

层焦加入量根据生产经验，层焦高度应为110～160mm。层焦量计算公式为

m_层焦=ρFh

式中 m_层焦——层焦加入量（kg）；

ρ——焦炭堆密度，取450kg/m³；

F——熔化带处炉膛截面面积（m²）；

h——层焦加入高度，取150mm，即。

例3-7 生产率为5t/h冲天炉，炉膛直径为900mm，计算层焦的质量？

h——层焦加入高度，取150mm，即。

例3-7 生产率为5t/h冲天炉，炉膛直径为900mm，计算层焦的质量？

解：

2.层料（每批铁料）

解：

2.层料（每批铁料）

每层金属料量根据生产经验一般为冲天炉每小时熔化量的，或者根据层焦铁比确定每批金属料的加入量，每批金属层料量计算公式为

每层金属料量根据生产经验一般为冲天炉每小时熔化量的，或者根据层焦铁比确定每批金属料的加入量，每批金属层料量计算公式为

式中 m_层铁——每批金属料质量（kg）；

B——焦炭消耗与金属铁料的百分比；

m_层焦——层焦质量（kg）。

例3-8 熔化率为5t/h的冲天炉，层焦铁比=1∶10，焦炭消耗10%，计算每批金属层料质量，层焦取43kg。(www.xing528.com)

式中 m_层铁——每批金属料质量（kg）；

B——焦炭消耗与金属铁料的百分比；

m_层焦——层焦质量（kg）。

例3-8 熔化率为5t/h的冲天炉，层焦铁比=1∶10，焦炭消耗10%，计算每批金属层料质量，层焦取43kg。

解：

例3-9 熔化率为2t/h冲天炉，计算每批金属料的质量。

解：

例3-9 熔化率为2t/h冲天炉，计算每批金属料的质量。

解：按1h熔化量为计算

解：按1h熔化量为计算

则

3.接力焦

根据生产中的实际情况，如熔炼停风时间长，或要求铁液温度高，或焦炭质量不好，强度低等原因，要在加入几批料后补加一批焦炭，生产中习惯称为“接力焦”。接力焦加入量一般为层焦量。

4.焦铁比

焦铁比应有层焦比和总焦比两种含义，即每层焦炭与每批铁料之比和总焦炭消耗（包括底焦、层焦、接力焦之和）与总铁料（即每批铁料之和）之比。焦铁比应指每层焦炭（每批焦炭）与每层铁料（每批金属料）之比。

则

3.接力焦

根据生产中的实际情况，如熔炼停风时间长，或要求铁液温度高，或焦炭质量不好，强度低等原因，要在加入几批料后补加一批焦炭，生产中习惯称为“接力焦”。接力焦加入量一般为层焦量。

4.焦铁比

焦铁比应有层焦比和总焦比两种含义，即每层焦炭与每批铁料之比和总焦炭消耗（包括底焦、层焦、接力焦之和）与总铁料（即每批铁料之和）之比。焦铁比应指每层焦炭（每批焦炭）与每层铁料（每批金属料）之比。