土石方开挖安全防护技术优化方案

（一）土石方明挖

（1）土石方明挖施工应符合以下要求：

1）作业区应有足够的设备运行场地和施工人员通道。

2）悬崖、陡坡、陡坎边缘应有防护围栏或明显的警告标志。

3）施工机械设备颜色鲜明，灯光、制动、作业信号、警示装置齐全可靠。

4）凿岩钻孔宜采用湿式作业，若采用干式作业必须有捕尘装置。

5）供钻孔用的脚手架，必须设置牢固的栏杆，开钻部位的脚手板必须铺满绑牢，架子结构应符合有关规定。

（2）在高边坡、滑坡体、基坑、深槽及重要建筑物附近开挖，应有相应可靠的防止坍塌的安全防护和监测措施。

（3）在土质疏松或较深的沟、槽、坑、穴作业时应设置可靠的挡土护栏或固壁支撑。

（4）坡高大于5m，小于100m，坡度大于45°的低、中、高边坡和深基坑开挖作业，应符合以下规定：

1）清除设计边线外5m范围内的浮石、杂物。

2）修筑坡顶截水天沟。

3）坡顶应设置安全防护栏或防护网，防护栏高度不得低于2m，护栏材料宜采用硬杂圆木或竹跳板，圆木直径不得小于10cm。

4）坡面每下降一层台阶应进行一次清坡，对不良地质构造应采取有效的防护措施。

（5）坡高大于100m的超高边坡和坡高大于300m的特高边坡作业，还应符合以下规定：

1）边坡开挖爆破时应做好人员撤离及设备防护工作。

2）边坡开挖爆破完成20min后，由专业炮工进入爆破现场进行爆后检查，存在哑炮及时处理。

3）在边坡开挖面上设置人行及材料运输专用通道。在每层马道或栈桥外侧设置安全栏杆，并布设防护网以及挡板。安全栏杆高度要达到2m以上，采用竹夹板或木板将马道外缘或底板封闭。施工平台应专门设置安全防护围栏。

4）在开挖边坡底部进行预裂孔施工时，应用竹夹板或木板做好上下立体防护。

5）边坡各层施工部位移动式管、线应避免交叉布置。

6）边坡施工排架在搭设及拆除前，应详细进行技术交底和安全交底。

7）边坡开挖、甩渣、钻孔产生的粉尘浓度按规定进行控制。

（6）爆破施工应按《爆破安全规程》（GB6722）规定执行，同时还应符合以下规定：

1）工程施工爆破作业周围300m区域为危险区域，危险区域内不得有非施工生产设施。对危险区域内的生产设施设备应采取有效的防护措施。

2）爆破危险区域边界的所有通道应设有明显的提示标志或标牌，标明规定的爆破时间和危险区域的范围。

3）区域内设有有效的音响和视觉警示装置，使危险区内人员都能清楚地听到和看到警示信号。

（7）土石围堰拆除施工应符合以下要求：

1）水上部分围堰拆除时，应设有交通和警告标志，围堰两侧边缘应设防坍塌警戒线及标志。

2）围堰混凝土部分采用爆破拆除时，应符合爆破作业的有关规定，必要时应进行覆盖防护。

3）水下部分围堰拆除，必须配有供作业人员穿戴的救生衣等防护用品。

4）围堰水下开挖影响通航时，应按航道主管部门要求设置临时航标或灯光信号标示等。

（二）土石方填筑

（1）土石方填筑机械设备的灯光、制动、信号、警告装置应齐全可靠。

（2）水下填筑应符合以下要求：

1）截流填筑应设置水流流速监测设施。

2）向水下填掷石块、石笼的起重设备，必须锁定牢固，人工抛掷应有防止人员坠落的措施和应急施救措施。

3）自卸汽车向水下抛投块石、石渣时，应与临边保持足够的安全距离，应有专人指挥车辆卸料，夜间卸料时，指挥人员应穿反光衣。

4）作业人员应穿戴救生衣等防护用品。

（3）土石方填筑坡面碾压、夯实作业时，应设置边缘警戒线，设备、设施必须锁定牢固，工作装置应有防脱、防断措施。

（4）土石方填筑坡面整坡、砌筑应设置人行通道，双层作业设置遮挡护栏。

（三）洞室开挖

1.隧洞洞口施工要求

（1）有良好的排水措施。

（2）应及时清理洞脸，及时锁口。在洞脸边坡外侧应设置挡渣墙或积石槽，或在洞口设置网或木构架防护棚，其顺洞轴方向伸出洞口外长度不得小于5m。

（3）洞口以上边坡和两侧岩壁不完整时，应采用喷锚支护或混凝土永久支护等措施。

2.洞内施工规定

（1）在松散、软弱、破碎、多水等不良地质条件下进行施工对洞顶、洞壁应采用锚喷、预应力锚索、钢木构架或混凝土衬砌等围岩支护措施。

（2）在地质构造复杂、地下水丰富的危险地段和洞室关键地段，应根据围岩监测系统设计和技术要求，设置收敛计、测缝计、轴力计等监测仪器。

（3）进洞深度大于洞径5倍时，应采取机械通风措施，送风能力必须满足施工人员正常呼吸需要[3m3/（人·min）]，并能满足冲淡、排除爆炸施工产生的烟尘需要。

（4）凿岩钻孔必须采用湿式作业。

（5）设有爆破后降尘喷雾洒水设施。

（6）洞内使用内燃机施工设备，应配有废气净化装置，不得使用汽油发动机施工设备。

（7）洞内地面保持平整、不积水、洞壁下边缘应设排水沟。

（8）应定期检测洞内粉尘、噪声、有毒气体。

（9）开挖支护距离：Ⅱ类围岩支护滞后开挖10～15m，Ⅲ类围岩支护滞后开挖5～10m，Ⅳ类、Ⅴ类围岩支护紧跟掌子面。

（10）相向开挖的两个工作面相距30m放炮时，双方人员均应撤离工作面。相距15m时，应停止一方工作，单向开挖贯通。

（11）水平或垂直相邻的两个工作面相距30m放炮时，双方人员均应撤离工作面。相距15m时，应停止一方工作。

（12）爆破作业后，应安排专人负责及时清理洞内掌子面、洞顶及周边的危石。遇到有害气体、地热、放射性物质时，必须采取专门措施并设置报警装置。

3.斜、竖井开挖要求

（1）及时进行锁口。

（2）井口设有高度不低于1.2m的防护围栏。围栏底部距0.5m处应全封闭。

（3）井壁应设置人行爬梯。爬梯应锁定牢固，踏步平齐，设有拱圈和休息平台。

（4）施工作业面与井口应有可靠的通信装置和信号装置。

（5）井深大于10m应设置通风排烟设施。

（6）施工用风、水、电管线应沿井壁固定牢固。

4.正井法施工规定

（1）井壁应设置待避安全洞或移动式安全棚。(www.xing528.com)

（2）竖井上口应设置可靠的工作平台，斜井下部设置接渣遮栏。

（3）提升机械设置可靠的限位装置、限速装置、断绳保护装置和稳定吊斗装置。

5.反井法施工规定

（1）反井下部井口应有足够的存渣场地，设有足够的照明。

（2）出渣场地外侧应用石渣堆筑高度不小于1.2m的防护栏和警告标志。

（3）利用爬罐、吊罐作业时，罐内应备有氧气袋。

6.洞内瓦斯地层段施工规定

（1）进入瓦斯地层段施工的全部人员必须经过瓦斯预防专项安全培训，掌握瓦斯地段施工技术操作知识后，才能上岗工作。

（2）应采用TSP地震波超前预报技术，提前预防，超前排放。在瓦斯地层段应加强瓦斯监测，瓦斯浓度超标时，立即停止施工，严禁人员进入洞内。

（3）严禁洞内明火，严禁易燃易爆物品进洞，严禁在施工操作过程中摩擦或碰撞出火花。

（4）严格按照瓦斯地段爆破规定执行：采用湿钻、电起爆、连续装药，采用毫秒微差起爆且雷管放在炸药的最外节。

（5）洞内通风应达到24h不间断，最小风速不小于1m/s。应采用防爆型风机和专用的抗静电、阻燃型风筒布，风管口到开挖工作面的距离应不小于5m，风管百米漏风率不应大于2%。

（6）施工用电设施应采用防爆电缆、防爆灯具、防爆开关，动力电机应进行同型号、等功率的防爆改造。接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得大于2Ω，高压电网的单项接地电容电流不得大于20A。开挖工作面附近的固定照明灯具必须采用ExdⅠ型矿用防爆照明灯，移动照明必须使用矿灯。

（7）采用无轨运输，必须对作业机械进行防爆改装，改装中使用的零部件必须具有瓦斯防爆合格证。应安装车载式甲烷断电仪，在柴油机进气、排气系统中应安装阻焰器和排气火花消除器，在机械摩擦发热部件上应安装过热保护装置和温度检测警报装置。

（四）土石方工程安全注意事项

（1）土石方开挖施工前，应掌握必要的工程地质、水文地质、气象条件、环境因素等勘测资料，根据现场的实际情况，制定施工方案。施工中应遵循各项安全技术规程和标准，按施工方案组织施工，在施工过程中注重加强对人、机、物、料、环境等因素的安全控制，保证作业人员、设备的安全。

（2）开挖施工前，应根据设计文件复查地下构造物（电缆、管道等）的埋设位置和走向，并采取防护或避让措施。施工中如发现危险物品及其他可疑物品时，应立即停止开挖，报请有关部门处理。

（3）开挖过程中应充分重视地质条件的变化，遇到不良地质构造和存在事故隐患的部位应及时采取防范措施，并设置必要的安全围栏和警示标志。

（4）开挖过程中，应采取有效的截水、排水措施，防止地表水和地下水影响开挖作业和施工安全。

（5）开挖程序应遵循自上而下的原则，并采取有效的安全措施。

（6）应合理确定开挖边坡坡比，及时制定边坡支护方案。

（五）边坡开挖作业

（1）人工挖掘土方应遵守以下规定：

1）开挖土方的操作人员之间，应保持足够的安全距离，横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m。

2）开挖应遵循自上而下的原则，不应掏根挖土和反坡挖土。

（2）高陡边坡处作业应遵守下列规定：

1）作业人员应按规定系好安全带。

2）边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖。

3）开挖工作应与装运作业面相互错开，应避免上、下交叉作业。

4）边坡开挖影响交通安全时，应设置警示标志，严禁通行，并派专人进行交通疏导。

5）边坡开挖时，应及时清除松动的土体和浮石，必要时应进行安全支护。

（3）施工过程当中应密切关注作业部位和周边边坡、山体的稳定情况，一旦发现裂痕、滑动、流土现象，应停止作业，撤出现场作业人员。

（4）滑坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，不应全面拉槽开挖，弃土不应堆在滑动区域内。开挖时应有专职人员监护，随时注意滑动体的变化情况。

（5）已开挖的地段，不应顺土方坡面流水，必要时坡顶应设置截水沟。

（6）在靠近建筑物、设备基础、路基、高压铁塔、电杆等构筑物附近挖土时，应制订防坍塌的安全措施。

（7）开挖基坑（槽）时，应根据土壤性质、含水量、土的抗剪强度、挖深等要素，设计安全边坡及马道。

（8）在不良气象条件下，不应进行边坡开挖作业。

（9）当边坡高度大于5m时，应在适当高程设置防护栏栅。

（六）有支撑的土方明挖作业

（1）挖土不按规定改坡时，应采取固壁支撑的施工方法。

（2）在土壤正常含水量下所挖掘的基坑（槽），如系垂直边坡，其最大挖深，在松软土质中不应超过1.2m，在密实土质中不应超过1.5m，否则应设固壁支撑。

（3）操作人员上下基坑（槽）时，不应攀登固壁支撑，人员通行应设通行斜道或搭设梯子。

（4）雨后、春、秋冻融以及处于爆破区放炮以后，应对支撑进行认真检查，发现问题，及时处理。

（5）拆除支撑前应检查基坑（槽）帮情况，并自下而上逐层拆除。

（6）土方挖运作业。

1）人工挖土应遵守下列规定：①工具应安装牢固；②在挖运时，开挖土方作业人员之间的安全距离，不应小于2m；③在基坑（槽）内向上部运土时，应在边坡上挖台阶，其宽度不宜小于0.7m，不应利用挡土支撑存放土、石、工具或站在支撑上传运。

2）人工挖土、配合机械吊运土方时，机械操作人员应遵守《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》（SL401—2007）的规定，并配备有施工经验的人员统一指挥。

3）采用大型机械挖土时，应对机械停放地点、行走路线、运土方式、挖土分层、电源架设等进行实地勘察，并制定相应的安全措施。

4）大型设备通过的道路、桥梁或工作地点的地面基础，应有足够的承载力，否则应采取加固措施。

5）在对铲斗内积存物料进行清除时，应切断机械动力，清除作业时应有专人监护，机械操作人员不应离开操作岗位。

（七）土方水力开挖作业

开挖前，应对水枪操作人员、高压水泵运行人员，进行冲、采作业安全教育，并对全体作业人员进行安全技术交底。

（1）利用冲采方法形成的掌子面不宜过高，最终形成的掌子面高度一般不宜超过5m，当掌子面过高时可利用爆破法或机械开挖法，先使土体坍落，再布置水枪冲采。

（2）水枪布置的安全距离（指水枪喷嘴到开始冲采点的距离）不宜小于3m，同层之间距离保持在20～30m，上、下层之间枪距保持在10～15m。

（3）冲土应充分利用水柱的有效射程（不宜超过6m）。作业前，应根据地形、地貌，合理布置输泥渠槽、供水设备，人行安全通道等，并确定每台水枪的冲采范围、冲采顺序以及有关技术安全措施。

（4）冲采过程中应遵守以下规定：

1）水枪设备定置要平稳牢固，不得倾斜。转动部分应灵活，喷嘴、稳流器不应堵塞。

2）枪体不应靠近输泥槽，分层冲土的多台水枪应上下放在一条线上。与开采面应留有足够的安全距离，防止坍塌压伤人员和设备。

3）水枪不应在无人操作的情况下启动。

4）水枪射程范围内，不应有人通行、停留或工作。

5）冲采时，水柱不应与各种导线接触。

6）结冰时，宜停止冲采施工。

7）每台水枪应由两人轮换操作，其中一人观察土体崩坍、移动等情况，并随时转告上、下、左、右枪手，不应一人操作，一人不在场。

8）冲采时，应有专职安全人员进行现场监护。

9）停止冲采时，应先停水泵，然后将水枪口向上停置。