满堂脚手架施工项目规范要求

1.扣件式钢管脚手架

（1）扣件式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定。

（2）扣件式钢管脚手架检查评定保证项目应包括施工方案、立杆基础、架体与建筑结构拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、交底与验收。一般项目应包括横向水平杆设置、杆件连接、层间防护、构配件材质、通道。

（3）扣件式钢管脚手架保证项目的检查评定应符合下列规定：

1）施工方案：①架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定进行审核、审批；②当架体搭设超过规范允许高度时，应组织专家对专项施工方案进行论证。

2）立杆基础：①立杆基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措施，立杆底部设置的垫板、底座应符合规范要求；②架体应在距立杆底端高度不大于200mm处设置纵、横向扫地杆，并应用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆应设置在纵向扫地杆的下方。

3）架体与建筑结构拉结：①架体与建筑结构拉结应符合规范要求；②连墙件应从架体底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采取其他可靠措施固定；③对搭设高度超过24m的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑结构可靠拉结。

4）杆件间距与剪刀撑：①架体立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距应符合设计和规范要求；②纵向剪刀撑及横向斜撑的设置应符合规范要求；③剪刀撑杆件的接长、剪刀撑斜杆与架体杆件的固定应符合规范要求。

5）脚手板与防护栏杆：①脚手板材质、规格应符合规范要求，铺板应严密、牢靠；②架体外侧应采用密目式安全网封闭，网间连接应严密；③作业层应按规范要求设置防护栏杆；④作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板。

6）交底与验收：①架体搭设前应进行安全技术交底，并应有文字记录；②当架体分段搭设、分段使用时，应进行分段验收；③搭设完毕应办理验收手续，验收应有量化内容并经责任人签字确认。

（4）扣件式钢管脚手架一般项目的检查评定应符合下列规定：

1）横向水平杆设置：①横向水平杆应设置在纵向水平杆与立杆相交的主节点处，两端应与纵向水平杆固定；②作业层应按铺设脚手板的需要增加设置横向水平杆；③单排脚手架横向水平杆插入墙内不应小于180mm。

2）杆件连接：①纵向水平杆杆件宜采用对接，若采用搭接，其搭接长度不应小于1m，且固定应符合规范要求；②立杆除顶层顶步外，不得采用搭接；③杆件对接扣件应交错布置，并符合规范要求；④扣件紧固力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

3）层间防护：①作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔10m应采用安全平网封闭；②作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板或安全平网封闭。

4）构配件材质：①钢管直径、壁厚、材质应符合规范要求；②钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内；③扣件应进行复试且技术性能符合规范要求。

5）通道：①架体应设置供人员上下的专用通道；②专用通道的设置应符合规范要求。

2.满堂脚手架

（1）满堂脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128）、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ166）和《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231）的规定。

（2）满堂脚手架检查评定保证项目应包括施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与验收。一般项目应包括架体防护、构配件材质、荷载、通道。

（3）满堂脚手架保证项目的检查评定应符合下列规定：

1）施工方案：①架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算；②专项施工方案应按规定进行审核、审批。

2）架体基础：①架体基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措施；②架体底部应按规范要求设置垫板和底座，垫板规格应符合规范要求；③架体扫地杆设置应符合规范要求。

3）架体稳定：①架体四周与中部应按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆；②架体应按规范要求设置水平剪刀撑或水平斜杆；③当架体高宽比大于规范规定时，应按规范要求与建筑结构拉结或采取增加架体宽度、设置钢丝绳张拉固定等稳定措施。

4）杆件锁件：①架体立杆件间距、水平杆步距应符合设计和规范要求；②杆件的接长应符合规范要求；③架体搭设应牢固，杆件节点应按规范要求进行紧固。

5）脚手板：①作业层脚手板应满铺，铺稳、铺牢；②脚手板的材质、规格应符合规范要求；③挂扣式钢脚手板的挂扣应完全挂扣在水平杆上，挂钩处应处于锁住状态。

6）交底与验收：①架体搭设前应进行安全技术交底，并应有文字记录；②架体分段搭设、分段使用时，应进行分段验收；③搭设完毕应办理验收手续，验收应有量化内容并经责任人签字确认。

（4）满堂脚手架一般项目的检查评定应符合下列规定：

1）架体防护：①作业层应按规范要求设置防护栏杆；②作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板；③作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔10m应采用安全平网封闭。

2）构配件材质：①架体构配件的规格、型号、材质应符合规范要求；②杆件的弯曲、变形和锈蚀应在规范允许范围内。

3）荷载：①架体上的施工荷载应符合设计和规范要求；②施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内。

4）通道：①架体应设置供人员上下的专用通道；②专用通道的设置应符合规范要求。

3.基坑工程

（1）基坑工程安全检查评定应符合现行国家标准《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497）和现行行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）、《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180）的规定。

（2）基坑工程检查评定保证项目应包括施工方案、基坑支护、降排水、基坑开挖、坑边荷载、安全防护。一般项目应包括基坑监测、支撑拆除、作业环境、应急预案。

（3）基坑工程保证项目的检查评定应符合下列规定：

1）施工方案：①基坑工程施工应编制专项施工方案，开挖深度超过3m或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑土方开挖、支护、降水工程，应单独编制专项施工方案；②专项施工方案应按规定进行审核、审批；③开挖深度超过5m的基坑土方开挖、支护、降水工程或开挖深度虽未超过5m但地质条件、周围环境复杂的基坑土方开挖、支护、降水工程专项施工方案，应组织专家进行论证；④当基坑周边环境或施工条件发生变化时，专项施工方案应重新进行审核、审批。

2）基坑支护：①人工开挖的狭窄基槽，开挖深度较大并存在边坡塌方危险时，应采取支护措施；②地质条件良好、土质均匀且无地下水的自然放坡的坡率应符合规范要求；③基坑支护结构应符合设计要求；④基坑支护结构水平位移应在设计允许范围内。

3）降排水：①当基坑开挖深度范围内有地下水时，应采取有效的降排水措施；②基坑边沿周围地面应设排水沟；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施；③基坑底四周应按专项施工方案设排水沟和集水井，并应及时排除积水。

4）基坑开挖：①基坑支护结构必须在达到设计要求的强度后，方可开挖下层土方，严禁提前开挖和超挖；②基坑开挖应按设计和施工方案的要求，分层、分段、均衡开挖；③基坑开挖应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土土层；④当采用机械在软土场地作业时，应采取铺设渣土或砂石等硬化措施。

5）坑边荷载：①基坑边堆置土、料具等荷载应在基坑支护设计允许范围内；②施工机械与基坑边沿的安全距离应符合设计要求。

6）安全防护：①开挖深度超过2m及以上的基坑周边必须安装防护栏杆，防护栏杆的安装应符合规范要求；②基坑内应设置供施工人员上下的专用梯道；梯道应设置扶手栏杆，梯道的宽度不应小于1m，梯道搭设应符合规范要求；③降水井口应设置防护盖板或围拦，并应设置明显的警示标志。

（4）基坑工程一般项目的检查评定应符合下列规定：

1）基坑监测：①基坑开挖前应编制监测方案，并应明确监测项目、监测报警值、监测方法和监测点的布置、监测周期等内容；②监测的时间间隔应根据施工进度确定，当监测结果变化速率较大时，应加密观测次数；③基坑开挖监测工程中，应根据设计要求提交阶段性监测报告。

2）支撑拆除：①基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序应符合专项施工方案的要求；②当采用机械拆除时，施工荷载应小于支撑结构承载能力；③人工拆除时，应按规定设置防护设施；④当采用爆破拆除、静力破碎等拆除方式时，必须符合国家现行相关规范的要求。

3）作业环境：①基坑内土方机械、施工人员的安全距离应符合规范要求；②上下垂直作业应按规定采取有效的防护措施；③在电力、通信、燃气、上下水等管线2m范围内挖土时，应采取安全保护措施，并应设专人监护；④施工作业区域应采光良好，当光线较弱时应设置有足够照度的光源。

4）应急预案：①基坑工程应按规范要求结合工程施工过程中可能出现的支护变形、漏水等影响基坑工程安全的不利因素制定应急预案；②应急组织机构应健全，应急的物资、材料、工具、机具等品种、规格、数量应满足应急的需要，并应符合应急预案的要求。

4.模板支架

（1）模板支架安全检查评定应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128）、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 166）和《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231）的规定。

（2）模板支架检查评定保证项目应包括施工方案、支架基础、支架构造、支架稳定、施工荷载、交底与验收。一般项目应包括杆件连接、底座与托撑、构配件材质、支架拆除。

（3）模板支架保证项目的检查评定应符合下列规定：

1）施工方案：①模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并应按规定进行审核、审批；②模板支架搭设高度8m及以上；跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上的专项施工方案，应按规定组织专家论证。

2）支架基础：①基础应坚实、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支架上部全部荷载；②支架底部应按规范要求设置底座、垫板，垫板规格应符合规范要求；③支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求；④基础应采取排水设施，并应排水畅通；⑤当支架设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施。

3）支架构造：①立杆间距应符合设计和规范要求；②水平杆步距应符合设计和规范要求，水平杆应按规范要求连续设置；③竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杆的设置应符合规范要求。

4）支架稳定：①当支架高宽比大于规定值时，应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施；②立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求；③浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控，基础沉降、架体变形应在规定允许范围内。

5）施工荷载：①施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内；②当浇筑混凝土时，应对混凝土堆积高度进行控制。

6）交底与验收：①支架搭设、拆除前应进行交底，并应有交底记录；②支架搭设完毕，应按规定组织验收，验收应有量化内容并经责任人签字确认。

（4）模板支架一般项目的检查评定应符合下列规定：

1）杆件连接：①立杆应采用对接、套接或承插式连接方式，并应符合规范要求；②水平杆的连接应符合规范要求；③当剪刀撑斜杆采用搭接时，搭接长度不应小于1m；④杆件各连接点的紧固应符合规范要求。

2）底座与托撑：①可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配，配合间隙应符合规范要求；②螺杆旋入螺母内长度不应小于5倍的螺距。

3）构配件材质：①钢管壁厚应符合规范要求；②构配件规格、型号、材质应符合规范要求；③杆件弯曲、变形、锈蚀量应在规范允许范围内。

4）支架拆除：①支架拆除前结构的混凝土强度应达到设计要求；②支架拆除前应设置警戒区，并应设专人监护。

5.高处作业

（1）高处作业检查评定应符合现行国家标准《安全网》（GB5725）、《安全帽》（GB 2118）、《安全带》（GB6095）和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80）的规定。

（2）高处作业检查评定项目应包括安全帽、安全网、安全带、临边防护、洞口防护、通道口防护、攀登作业、悬空作业、移动式操作平台、悬挑式物料钢平台。

（3）高处作业的检查评定应符合下列规定：

1）安全帽：①进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽；②安全帽的质量应符合规范要求。

2）安全网：①在建工程外脚手架的外侧应采用密目式安全网进行封闭；②安全网的质量应符合规范要求。(www.xing528.com)

3）安全带：①高处作业人员应按规定系挂安全带；②安全带的系挂应符合规范要求；③安全带的质量应符合规范要求。

4）临边防护：①作业面边沿应设置连续的临边防护设施；②临边防护设施的构造、强度应符合规范要求；③临边防护设施宜定型化、工具式，杆件的规格及连接固定方式应符合规范要求。

5）洞口防护：①在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口等孔洞应采取防护措施；②防护措施、设施应符合规范要求；③防护设施宜定型化、工具式；④电梯井内每隔2层且不大于10m应设置安全平网防护。

6）通道口防护：①通道口防护应严密、牢固；②防护棚两侧应采取封闭措施；③防护棚宽度应大于通道口宽度，长度应符合规范要求；④当建筑物高度超过24m时，通道口防护顶棚应采用双层防护；⑤防护棚的材质应符合规范要求。

7）攀登作业：①梯脚底部应坚实，不得垫高使用；②折梯使用时上部夹角宜为35°～45°，并应设有可靠的拉撑装置；③梯子的材质和制作质量应符合规范要求。

8）悬空作业：①悬空作业处应设置防护栏杆或采取其他可靠的安全措施；②悬空作业所使用的索具、吊具等应经验收合格后方可使用；③悬空作业人员应系挂安全带、佩带工具袋。

9）移动式操作平台：①操作平台应按规定进行设计计算；②移动式操作平台轮子与平台连接应牢固、可靠，立柱底端距地面高度不得大于80mm；③操作平台应按设计和规范要求进行组装，铺板应严密；④操作平台四周应按规范要求设置防护栏杆，并应设置登高扶梯；⑤操作平台的材质应符合规范要求。

10）悬挑式物料钢平台：①悬挑式物料钢平台的制作、安装应编制专项施工方案，并应进行设计计算；②悬挑式物料钢平台的下部支撑系统或上部拉结点，应设置在建筑结构上；③斜拉杆或钢丝绳应按规范要求在平台两侧各设置前后两道；④钢平台两侧必须安装固定的防护栏杆，并应在平台明显处设置荷载限定标牌；⑤钢平台台面、钢平台与建筑结构间铺板应严密、牢固。

6.施工用电

（1）施工用电检查评定应符合《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194）和《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定。

（2）施工用电检查评定的保证项目应包括外电防护、接地与接零保护系统、配电线路、配电箱与开关箱。一般项目应包括配电室与配电装置、现场照明、用电档案。

（3）施工用电保证项目的检查评定应符合下列规定：

1）外电防护：①外电线路与在建工程及脚手架、起重机械、场内机动车道的安全距离应符合规范要求；②当安全距离不符合规范要求时，必须采取隔离防护措施，并应悬挂明显的警示标志；③防护设施与外电线路的安全距离应符合规范要求，并应坚固、稳定；④外电架空线路正下方不得进行施工、建造临时设施或堆放材料物品。

2）接地与接零保护系统：①施工现场专用的电源中性点直接接地的低压配电系统应采用TNS接零保护系统；②施工现场配电系统不得同时采用两种保护系统；③保护零线应由工作接地线、总配电箱电源侧零线或总漏电保护器电源零线处引出，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接；④保护零线应单独敷设，线路上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流；⑤保护零线应采用绝缘导线，规格和颜色标记应符合规范要求；⑥保护零线应在总配电箱处、配电系统的中间处和末端处作重复接地；⑦接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。接地体应采用角钢、钢管或光面圆钢；⑧工作接地电阻不得大于4Ω，重复接地电阻不得大于10Ω；⑨施工现场起重机、物料提升机、施工升降机、脚手架应按规范要求采取防雷措施，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω；⑩做防雷接地机械上的电气设备，保护零线必须同时做重复接地。

3）配电线路：①线路及接头应保证机械强度和绝缘强度；②线路应设短路、过载保护，导线截面应满足线路负荷电流；③线路的设施、材料及相序排列、挡距、与邻近线路或固定物的距离应符合规范要求；④电缆应采用架空或埋地敷设并应符合规范要求，严禁沿地面明设或沿脚手架、树木等敷设；⑤电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线的芯线，并应按规定接用；⑥室内明敷主干线距地面高度不得小于2.5m。

4）配电箱与开关箱：①施工现场配电系统应采用三级配电、二级漏电保护系统，用电设备必须有各自专用的开关箱；②箱体结构、箱内电器设置及使用应符合规范要求；③配电箱必须分设工作零线端子板和保护零线端子板，保护零线、工作零线必须通过各自的端子板连接；④总配电箱与开关箱应安装漏电保护器，漏电保护器参数应匹配并灵敏可靠；⑤箱体应设置系统接线图和分路标记，并应有门、锁及防雨措施；⑥箱体安装位置、高度及周边通道应符合规范要求；⑦分配箱与开关箱间的距离不应超过30m，开关箱与用电设备间的距离不应超过3m。

（4）施工用电一般项目的检查评定应符合下列规定：

1）配电室与配电装置：①配电室的建筑耐火等级不应低于三级，配电室应配置适用于电气火灾的灭火器材；②配电室、配电装置的布设应符合规范要求；③配电装置中的仪表、电器元件设置应符合规范要求：④备用发电机组应与外电线路进行连锁；⑤配电室应采取防止风雨和小动物侵入的措施；⑥配电室应设置警示标志、工地供电平面图和系统图。

2）现场照明：①照明用电应与动力用电分设；②特殊场所和手持照明灯应采用安全电压供电；③照明变压器应采用双绕组安全隔离变压器；④灯具金属外壳应接保护零线；⑤灯具与地面、易燃物间的距离应符合规范要求；⑥照明线路和安全电压线路的架设应符合规范要求；⑦施工现场应按规范要求配备应急照明。

3）用电档案：①总包单位与分包单位应签订临时用电管理协议，明确各方相关责任；②施工现场应制定专项用电施工组织设计、外电防护专项方案；③专项用电施工组织设计、外电防护专项方案应履行审批程序，实施后应由相关部门组织验收；④用电各项记录应按规定填写，记录应真实有效；⑤用电档案资料应齐全，并应设专人管理。

7.塔式起重机

（1）塔式起重机检查评定应符合《塔式起重机安全规程》（GB5144）和《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196）的规定。

（2）塔式起重机检查评定保证项目应包括载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷简与钢丝绳、多塔作业、安拆、验收与使用。一般项目应包括附着、基础与轨道、结构设施、电气安全。

（3）塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定：

1）载荷限制装置：①应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应挡位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动；②应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。

2）行程限位装置：①应安装起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程应符合规范要求，并应灵敏可靠；②小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠；③回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；④行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠。

3）保护装置：①小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求；②行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要求；③起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠；④当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯。

4）吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳：①吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完好可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内；②滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完好可靠，滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内；③钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。

5）多塔作业：①多塔作业应制定专项施工方案并经过审批；②任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。

6）安拆、验收与使用：①安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；②安装、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批；③安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；④安装、拆卸作业人员及司机、指挥应持证上岗；⑤塔式起重机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；⑥实行多班作业，应按规定填写交接班记录。

（4）塔式起重机一般项目的检查评定应符合下列规定：

1）附着装置：①当塔式起重机高度超过产品说明书规定时，应安装附着装置，附着装置安装应符合产品说明书及规范要求；②当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时，应进行设计计算和审批；③安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行承载力验算；④附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求。

2）基础与轨道：①塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收；②基础应设置排水措施；③路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求；④轨道铺设应符合产品说明书及规范要求。

3）结构设施：①主要结构构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内；②平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求；③高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求，高强螺栓应使用力矩扳手或专用工具紧固。

4）电气安全：①塔式起重机应采用TNS接零保护系统供电；②塔式起重机与架空线路的安全距离或防护措施应符合规范要求；③塔式起重机应安装避雷接地装置，并应符合规范要求；④电缆的使用及固定应符合规范要求。

8.起重吊装

（1）起重吊装检查评定应符合《起重机械安全规程》（GB6067）的规定。

（2）起重吊装检查评定保证项目应包括施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、索具、作业环境、作业人员。一般项目应包括起重吊装、高处作业、构件码放、警戒监护。

（3）起重吊装保证项目的检查评定应符合下列规定：

1）施工方案：①起重吊装作业应编制专项施工方案，并按规定进行审核、审批；②超规模的起重吊装作业，应组织专家对专项施工方案进行论证。

2）起重机械：①起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置；②荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠；③起重拔杆组装应符合设计要求；④起重拔杆组装后应进行验收，并应由责任人签字确认。

3）钢丝绳与地锚：①钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内；②钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求；③吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内；④吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置；⑤起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求。

4）索具：①当采用编结连接时，编结长度不应小于15倍的绳径，且不应小于300mm；②当采用绳夹连接时，绳夹规格应与钢丝绳相匹配，绳夹数量、间距应符合规范要求；③索具安全系数应符合规范要求；④吊索规格应互相匹配，机械性能应符合设计要求。

5）作业环境：①起重机行走作业处地面承载能力应符合产品说明书要求；②起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。

6）作业人员：①起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符；②起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业；③作业前应按规定进行安全技术交底，并应有交底记录。

（4）起重吊装一般项目的检查评定应符合下列规定：

1）起重吊装：①当多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求；②吊索系挂点应符合专项施工方案要求；③起重机作业时，任何人不应停留在起重臂下方，被吊物不应从人的正上方通过；④起重机不应采用吊具载运人员；⑤当吊运易散落物件时，应使用专用吊笼。

2）高处作业：①应按规定设置高处作业平台；②平台强度、护栏高度应符合规范要求；③爬梯的强度、构造应符合规范要求；④应设置可靠的安全带悬挂点，并应高挂低用。

3）构件码放：①构件码放荷载应在作业面承载能力允许范围内；②构件码放高度应在规定允许范围内；③大型构件码放应有保证稳定的措施。

4）警戒监护：①应按规定设置作业警戒区；②警戒区应设专人监护。

9.施工机具

（1）施工机具检查评定应符合《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）和《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160）的规定。

（2）施工机具检查评定项目应包括平创、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水泵、振捣器、桩工机械。

（3）施工机具的检查评定应符合下列规定：

1）平创：①平创安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；②平创应设置护手及防护罩等安全装置；③保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；④平创应按规定设置作业棚，并应具有防雨、防晒等功能；⑤不得使用同台电机驱动多种刃具、钻具的多功能木工机具。

2）圆盘锯：①圆盘锯安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；②圆盘锯应设置防护罩、分料器、防护挡板等安全装置；③保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；④圆盘锯应按规定设置作业棚，并应具有防雨、防晒等功能；⑤不得使用同台电机驱动多种刃具、钻具的多功能木工机具。

3）手持电动工具：①Ⅰ类手持电动工具应单独设置保护零线，并应安装漏电保护装置；②使用Ⅰ类手持电动工具应按规定戴绝缘手套、穿绝缘鞋；③手持电动工具的电源线应保持出厂时的状态，不得接长使用。

4）钢筋机械：①钢筋机械安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；②保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；③钢筋加工区应搭设作业棚，并应具有防雨、防晒等功能；④对焊机作业应设置防火花飞溅的隔离设施；⑤钢筋冷拉作业应按规定设置防护栏；⑥机械传动部位应设置防护罩。

5）电焊机：①电焊机安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；②保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；③电焊机应设置二次空载降压保护装置；④电焊机一次线长度不得超过5m，并应穿管保护；⑤二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆；⑥电焊机应设置防雨罩，接线柱应设置防护罩。

6）搅拌机：①搅拌机安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；②保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；③离合器、制动器应灵敏有效，料斗钢丝绳的磨损、锈蚀、变形量应在规定允许范围内；④料斗应设置安全挂钩或止挡装置，传动部位应设置防护罩；⑤搅拌机应按规定设置作业棚，并应具有防雨、防晒等功能。

7）气瓶：①气瓶使用时必须安装减压器，乙炔瓶应安装回火防止器，并应灵敏可靠；②气瓶间安全距离不应小于5m，与明火安全距离不应小于10m；③气瓶应设置防振圈、防护帽，并应按规定存放。

8）翻斗车：①翻斗车制动、转向装置应灵敏可靠；②司机应经专门培训，持证上岗，行车时车斗内不得载人。

9）潜水泵：①保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；②负荷线应采用专用防水橡皮电缆，不得有接头。

10）振捣器：①振捣器作业时应使用移动配电箱，电缆线长度不应超过30m；②保护零线应单独设置，并应安装漏电保护装置；③操作人员应按规定戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

11）桩工机械：①桩工机械安装完毕应按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；②作业前应编制专项方案，并应对作业人员进行安全技术交底；③桩工机械应按规定安装安全装置，并应灵敏可靠；④机械作业区域地面承载力应符合机械说明书要求；⑤机械与输电线路安全距离应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定。