例1 槽类零件1如图2-9所示,试编写滑块槽的数控加工程序。
图2-9 槽类零件1
1.零件分析
该工件为一个离合器零件,其成品最大直径为ϕ60mm,可以采用ϕ60mm的圆柱棒料加工后切断即可。
2.工艺分析
为保证槽的尺寸精度和表面质量,采用G75指令粗车,然后再用切槽刀走槽底轮廓来完成精车的加工方式。精加工余量为0.1mm。
3.参考程序
【工件坐标系原点】工件右端面回转中心。
【刀具】T01:外切槽刀(刀宽4mm)。
O0005;
N10 G99 G21;(定义米制输入、每转进给方式编程)
N20 M03 S600;
N25 T0101;(换T01号外切槽刀,并调用1号刀补)
N30 G50 S1500;(最大主轴转速为1500r/min)
N40 G96 S180;(恒表面速度切削)
N50 G00 X62 Z-29;
N60 G75 R1.0;(用G75指令加工槽)
N70 G75 X32.2 Z-44.9 P3000 Q3500 R0 F0.1;(用G75指令加工槽)
N80 G01 X62 Z-29 F0.3;
N90 X32 F0.05;
N100 Z-45;
N110 X62;
N115 G00 X100.;(X向快速退刀)
N120 Z100;(Z向快速退刀)
N130 M30;(程序结束,返回程序头)
例2 槽类零件2如图2-10所示,试编写数控加工程序。
1.零件分析
该工件最大直径为ϕ48mm,毛坯可以采用ϕ50mm的圆柱棒料,加工后切断即可,这样可以节省装夹料头,并保证各加工表面间具有较高的相互位置精度。装夹时注意控制毛坯外伸量,提高装夹刚性。
图2-10 槽类零件2
2.工艺分析
由于阶梯轴零件径向尺寸变化较大,可应用恒线速度切削功能,以提高加工质量和生产效率。从右至左轴向走刀车外圆轮廓,切螺纹退刀槽,车螺纹,最后切断。粗加工每次背吃刀量为1.5mm,粗加工进给量为0.2mm/r,精加工进给量为0.1mm/r,精加工余量为0.5mm。
【加工工序】
1)车端面。用外圆端面车刀平右端面,用试切法对刀。
2)从右至左粗加工外圆轮廓,留0.5mm精加工余量。
3)精加工外圆轮廓至图样要求尺寸。
4)切螺纹退刀槽。
5)加工螺纹至图样要求。
6)切断并保证总长尺寸要求。
7)去毛刺,检测工件各项尺寸要求。
3.参考程序
【工件坐标系原点】工件右端面回转中心。
【刀具】T01:外圆车刀(粗车);T02:外切槽刀(刀宽4mm);T03:外螺纹车刀。
O0006;(www.xing528.com)
N10 G99 G21;(定义米制输入、每转进给方式编程)
N20 M03 S600;(主轴正转,n=600r/min)
N25 T0101;(换T01号外圆车刀,并调用1号刀补)
N30 G50 S1500;(最大主轴转速为1500r/min)
N40 G96 S180;(恒表面速度切削))
N50 G00 X52 Z2.;(快速点定位)
N60 G71 U1.5 R1;(用G71循环指令进行粗加工)
N70 G71 P80 Q150 U0.5 W0.2 F0.2;(用G71循环指令进行粗加工)
N80 G00 X20;(精车路线N80~N150)
N90 G01 Z0 F0.1;
N100 X24 Z-2.0;
N110 Z-20;
N115 X30;
N120 Z-38;
N130 G02 X46 W-0.8 R8.0;
N140 G01 X48;
N150 G40 X52;(精车路线N80~N150)
N160 G70 P80 Q150 S1200;(用G70循环指令进行粗加工)
N170 G00 X100;(退刀)
N180 Z100;(退刀)
N190 M05;(主轴停止)
N200 M00;(暂停)
N210 T0202 S300 M03;(换T02号外切槽刀,并调用2号刀补)
N220 G00 X32 Z-18;
N230 G75 R1;(用G75指令加工槽)
N240 G75 X20 Z-20 P3000 Q2800 R0 F0.06;(用G75指令加工槽)
N250 G00 X100 Z100;(快速返回换刀点)
N260 T0303 S600 M03;(换T03号外螺纹车刀,并调用3号刀补)
N270 G00 X26 Z2.0;(快速定位到螺纹切削起点)
N280 G92 X23.5 Z-16 F2;(用G92指令加工螺纹)
N290 X23;
N310 X22.5;
N320 X22;
N330 X21.6;
N340 X21.4;
N350 X21.4;(螺纹光整)
N360 G00 X100 Z100;(快速定位到切断起始位置)
N370 T0202 S400;(换T02号外切槽刀,并调用2号刀补)
N380 G00 X65 Z-60;
N390 G01 X-0.5;
N400 G04 X3.;(暂停3s)
N410 G00 X100;(退刀)
N420 Z100;(退刀)
N430 M30;(程序结束,返回程序头)
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