(1)检查上、下轴弧齿锥齿轮传动部分
1)检查下轴各轴套孔的磨损程度。用手感或目测,检查轴颈磨损,如果磨损较多,超过0.05mm以上时,轴套孔也往往被磨损,应同时更换下轴前、后轴套。
前、后轴套装进机壳孔后,轴套内径应用专用铰刀铰孔,以达到与轴颈相配合的精度,一般比轴大0.02~0.03mm。轴套装入机壳时,要先测量好轴套伸出机壳孔的长度,使旋梭装上后与机针的配合刚好在规定的间隙内。下轴齿轮的配合以上、下背锥角啮合为准。
2)检查竖轴上、下轴套孔的磨损程度,方法同下轴。
3)检查上、下锥齿轮的磨损程度。轮齿间磨损不均和间隙过大,都会导致旋梭运转不稳定和产生噪声。因此磨损大时要进行研磨。研磨时,要保持齿轮孔与轴为过渡配合;研磨前,还要做好上、下齿轮的定位记号;上、下齿轮背锥线对齐,上轴左、右轴向不能松动。研磨后,必须清除研磨剂,做到干干净净。
当齿轮使用年久、压力角磨损过多,虽经修复,噪声和间隙等达不到质量要求,就要更换新的齿轮副。
下轴锥齿轮研磨方法同上,但其啮合精度可由轴套来调节。
4)检查三轴磨损情况。用手感测定是否有轴向松动,如有松动要加以调整。
(2)检查连杆挑线部分
1)检查挑线杆。如其过线孔被面线磨出一条深槽,便会引起断线,这时就要全部更换。
2)检查针杆与上、下套筒的配合,如其间隙大于0.04mm,就要更换套筒。
3)目测机针与针板孔是否偏斜,如有偏斜应予以调整。
(3)检查旋梭钩线部分
1)检查旋梭尖,磨损过大,应更换。(www.xing528.com)
2)检查、调整旋梭各部分零件间隙,必要时应更换零件。
3)用千分表测旋梭尖,旋梭顺逆摆不大于0.8mm。如超过应进行调整。
(4)检查送料系统
1)检查送料牙磨损,过大则将其更换。
2)检查抬牙滚柱与牙架的配合,间隙大时更换滚柱,必要时可更换牙架。
3)检查抬牙轴、送料轴左右两端锥孔和装在机体上的顶尖钉配合,单面磨损大时,锥孔和锥体要研磨。研磨达到接触面80%较佳。然后,用煤油清洗干净。
(5)检查其他部分
1)检查各部螺钉是否齐全无损,并补齐。
2)检查自动、半自动机器油路是否畅通,用汽油或煤油清洗过滤网、液压泵。
3)检查机器有无漏油并予以调整。
4)更换润滑油。
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