薄壁工件加工技能训练综合优化

1.车薄壁套（图8-24）

（1）工艺分析 该薄壁套工件的尺寸不大，材料为45钢，壁厚2.5mm，外圆、内孔尺寸的公差等级为IT7，同轴度公差为ϕ0.03mm，内孔的表面粗糙度值为Ra1.6μm。

图8-24 薄壁套

为了保证内、外圆的同轴度要求，在工件结构尺寸不大的情况下，可以采用一次装夹车削的方法。

（2）加工步骤

1）用自定心卡盘夹持棒料，伸出长度45～50mm，找正并夹紧。

2）车平端面。

3）钻、扩孔至ϕ30mm，深40～45mm。

4）粗车内、外圆，并各留精车余量0.5mm，内孔深度粗车至37～38mm即可。注意粗车时应充分浇注切削液，以降低切削温度。

5）半精车内、外圆，并各留精车余量0.2mm。

6）精车内、外圆至图样要求，倒角C0.5。

7）切断。

8）将工件用弹性胀力心轴（或开缝套筒）装夹，车另一端面，保证总长，倒角C0.5。

图8-25 车薄壁套座(www.xing528.com)

2.车薄壁套座（图8-25）

（1）工艺分析 薄壁套座的轴向尺寸不长，但径向尺寸较大，且有一台阶。内、外圆的公差等级为IT7，表面粗糙度值为Ra1.6μm，有较高的同轴度要求，相关表面的形状、位置精度要求也比较高。

为保证工件的加工精度，拟采用下述精加工方法：

1）用特制的扇形软卡爪夹持外圆，先精车出内孔。

2）再以工件的内孔为基准，装在弹性胀力心轴上，精车外圆至图样要求。

（2）加工步骤

1）用自定心卡盘夹持毛坯外圆长10mm，找正并夹紧。

2）车平端面，钻中心孔，钻通孔，车孔至ϕ55mm。

3）车外圆至ϕ85mm，长度车至近卡爪处。

4）调头夹持ϕ85mm外圆，找正并夹紧。

5）车端面，保证总长55mm，车孔至ϕ70.5mm，深51mm。

6）夹持内孔，车端面至总长54.5mm，车外圆ϕ81.5mm，长50mm，车外圆ϕ99.5mm，车台阶孔ϕ58^+0.1₀mm至图样要求。

7）工件用特制的扇形软卡爪装夹，先精车端面并保证总长54mm；其次精车外圆ϕ98⁰_-0.1mm至图样要求；再精车内孔ϕ72^+0.03₀mm，深至51^+0.05₀mm；最后孔口倒角C1。

8）以ϕ72^+0.03₀mm内孔及大端面为基准，用弹性胀力心轴装夹，精车外圆ϕ80^+0.035₀mm至图样要求，保证长50mm。