矩形螺纹车削技术优化

1.矩形螺纹基本要素的尺寸计算

矩形螺纹也称方牙螺纹，是一种非标准螺纹。矩形螺纹的标记方法为“矩形公称直径×螺距”，如“矩形40×6”。矩形螺纹的理论牙型为正方形，但由于内、外螺纹配合时必须有间隙，所以实际牙型不是正方形的，而是矩形的。其牙型及各部分的尺寸计算见表6-11。

2.矩形螺纹车刀

矩形螺纹车刀的几何形状如图6-34所示。在刃磨矩形螺纹车刀时，应注意以下几点：

1）刃磨两侧后角时，应考虑到螺纹升角的影响，必须根据计算出的数值刃磨。

2）为了使刀头有足够的强度，刀头长度一般取L=0.5P+（2～4）mm。

表6-11 矩形螺纹各部分尺寸计算

图6-34 矩形螺纹车刀

a）矩形螺纹车刀 b）矩形螺纹精车刀(www.xing528.com)

3）精车刀的刀头宽度应刃磨准确，其宽度b=0.5P+（0.02～0.04）mm。

4）为了减小牙侧的表面粗糙度值，精车刀的两侧副切削刃应磨有b_ε′=0.3～0.5mm的修光刃。

5）精车刀的前角为圆弧形（半径为7～9mm），两侧后角具有1.5～2mm的过渡刃。车刀强度高，便于排屑，适用于精车。

6）精车时，切削速度v_c一般取4～10m/min，背吃刀量a_p一般取0.02～0.1mm。

3.矩形螺纹的车削方法

车削螺距较小的矩形螺纹（P＜4mm）一般不分粗、精车，用直进法以一把车刀切削完成。车削螺距在4～8mm的螺纹时，先用粗车刀以直进法粗车，两侧各留0.2～0.4mm余量，再用精车刀采用直进法精车（图6-35a）。

车削螺距较大（P＞8mm）的矩形螺纹时，粗车一般用直进法，精车用左右切削法（图6-35b）。粗车时，刀头宽度要比牙底槽宽（b）小0.5～1mm，采用直进法把小径（d₁）车到要求尺寸。然后采用较大前角的两把精车刀，左右切削螺纹槽的两侧面。但是在切削过程中，要严格控制和测量牙底槽宽，以保证内、外螺纹规定的配合间隙。

图6-35 矩形螺纹车削方法

a）直进法 b）左右切削法