内锥车削训练之技巧优化

1.转动小滑板车锥套（图4-27）

1）计算锥孔小端直径d和圆锥半角α/2。

由得

由得α/2=5°42′38″

2）技能训练步骤。

①夹持毛坯外圆长15mm左右，找正并夹紧，车端面，车外圆至ϕ40mm，长30～35mm，倒角C1.5。

②调头夹住外圆ϕ40mm，长20～25mm，找正并夹紧，车端面，保证总长50mm，车外圆ϕ40mm，并接平外圆，倒角C1.5。

③钻通孔ϕ18mm。

④将小滑板顺时针转动5°42′38″，粗车内圆锥面。

⑤将圆锥半角调整准确。

⑥精车内圆锥面，并保证尺寸ϕ30^+0.1₀mm。

2.转动小滑板车内、外圆锥配合件（图4-28）

图4-27 转动小滑板车锥套

图4-28 转动小滑板车内、外圆锥配合件

1）件1加工步骤。

①用自定心卡盘夹住棒料外圆，伸出长度50mm，找正并夹紧。

②车端面（车平即可）。

③粗车、精车外圆ϕ30⁰_-0.033mm、长30mm至要求尺寸，并车平台阶面。(www.xing528.com)

④粗车、精车外圆ϕ38⁰_-0.062mm、长大于10mm（工件总长40mm）至要求尺寸。

⑤调整小滑板转角，粗车外圆锥面，并保证圆锥角。

⑥精车外圆锥面，锥面大端处应离台阶面不大于1.5mm。

⑦倒角C1，去毛刺。

⑧切断，保证工件总长41mm。

⑨调头，垫铜皮夹住外圆ϕ38⁰_-0.062mm，找正并夹紧。

⑩车端面，保证总长40mm；倒角C1。

2）件2加工步骤。

①用自定心卡盘夹住棒料外圆，伸出长度35～40mm，找正并夹紧。

②车端面（车平即可）。

③粗车、精车外圆ϕ38⁰_-0.062mm，使长度尺寸符合30mm，倒角C1。

④钻ϕ23mm孔，深30mm左右。

⑤切断，控制总长28mm。

⑥调头，垫铜皮夹住外圆ϕ38⁰_-0.062mm，找正并夹紧。

⑦车端面，保证总长27mm；倒角C1。

⑧粗车、精车内圆锥面，保证圆锥角和配合距离（3±0.2）mm。

考核重点解析

锥度、圆锥全角、圆锥半角的计算；圆锥面的测量方法，各种测量用具的正确使用方法，能准确判断角度的大小并正确调整；如何避免双曲线误差。