提升技能：掌握车辆滑移齿轮技巧

滑移齿轮图样如图3-43所示。

图3-43 车滑移齿轮

1.工艺分析

（1）滑移齿轮为机器中的重要零件之一，毛坯采用45钢锻造，以提高其力学性能，训练时允许用棒料。

（2）滑移齿轮需经调质处理，粗车时，应留一定的余量，用于纠正热处理变形。

（3）滑移齿轮的大端面、拨叉槽两侧面对基准孔轴线的轴向圆跳动，可采用以下方法保证：

1）单件生产时，齿轮顶圆、大端面和内孔在一次装夹中车出，拨叉槽加工时以齿顶圆和大端面为基准，用软卡爪装夹。软卡爪应按ϕ76mm×10mm在本车床上车出。

2）批量生产时，可用专用心轴以ϕ45^+0.025₀mm孔定位进行车削。

2.操作步骤

（1）调质前粗车

1）用自定心卡盘夹持毛坯外圆，找正并夹紧。

2）车端面，车平即可。

3）粗车外圆至ϕ78.5mm，长15mm。

4）钻通孔ϕ30mm。

5）车孔至ϕ42mm，各处锐边倒圆。

6）调头夹持ϕ78.5mm处，找正并夹紧。(www.xing528.com)

7）车端面，保证总长28.5mm。

8）粗车台阶外圆至ϕ67.5mm，长14mm，各处锐边倒圆。

（2）调质后车削

1）用自定心卡盘夹持ϕ67.5mm处，找正并夹紧。

2）精车大端面，车平即可。

3）精车齿顶外圆ϕ76⁰_-0.19mm至要求尺寸（全部）。

4）精车通孔ϕ45^+0.025₀mm至要求尺寸。

5）外圆和孔口处各倒角C1。

6）工件调头用软卡爪夹持，找正并夹紧（夹紧力应适当，防止内孔变形）。

7）车小端面，保证总长26mm。

8）精车台阶外圆ϕ65mm，保证轮齿厚度12mm。

9）车拨叉槽宽12^+0.3_+0.1mm，槽底直径ϕ55⁰_-0.19mm至要求尺寸，槽宽、槽底应平直。

10）台阶侧齿轮外圆倒角10°，深4.5mm（径向）。

11）孔口倒角C1，槽口及小端外圆去锐角。

12）检查。