1.径向圆跳动的检测
（1）一般套类工件的检测 一般的套类工件（图3-38a）用内孔作为测量基准，测量时，先把工件套在精度很高的小锥度心轴上，再把心轴安装在两顶尖之间，然后用百分表检测工件的外圆柱面，如图3-38b所示。百分表在工件回转一周中所得的读数差即是该测量截面上的径向圆跳动。沿轴向在不同截面上进行测量，所得的各读数差中的最大值，即为工件的径向圆跳动。
径向圆跳动是一种综合误差，它包含圆度误差和同轴度误差，当圆度误差很小时，可用径向圆跳动替代生产现场较难检测的同轴度误差。
图3-38 一般套类工件的检测
a）套类工件 b）百分表检测工件
1、6—顶尖 2—小锥度心轴 3、4、7—杠杆式百分表 5—工件
（2）外形简单套类工件的检测 对某些外形比较简单而内部形状比较复杂的套筒（图3-39a），不能装夹在心轴上，测量径向圆跳动时，可把工件放在V形架上并轴向定位，以外圆为基准来测量（图3-39b）。测量时，把杠杆式百分表的测杆插入孔内，使测杆圆头接触内孔表面，转动工件，观察百分表指针跳动情况。百分表在工件旋转一周中的读数差就是工件的径向圆跳动误差。
图3-39 外形简单套类工件的检测
a）套筒 b）以外圆为基准测量径向圆跳动
2.轴向圆跳动的检测
套类工件的轴向圆跳动的检测方法如图3-40所示。先把工件装夹在精度很高的心轴上，利用心轴上极小的锥度使工件轴向定位，然后把杠杆式百分表3或6的圆测头靠在需要测量的左侧或右侧端面上转动心轴，百分表在工件回转一周中所得的读数差，即为工件的轴向圆跳动。(www.xing528.com)
3.端面对轴线垂直度误差的检测
轴向圆跳动是当工件绕基准轴线作无轴向移动的回转时，所要求的端面上任一测量直径处的轴向跳动Δ，而垂直度是整个端面的垂直度误差。如图3-41a所示的工件，由于端面是一个平面，其轴向圆跳动量为Δ，垂直度也为Δ，两者相等。
图3-40 轴向圆跳动的检测
1、5—顶尖 2—小锥度心轴 3、6—杠杆式百分表 4—工件
如果端面不是一个平面，而是凹面或凸面（图3-41b），虽然其轴向圆跳动量为零，但垂直度误差为ΔL。因此仅用轴向圆跳动来评定垂直度是不正确的。
测量端面垂直度时，必须经过两个步骤。首先要测量轴向圆跳动是否合格，如果符合要求，再用第二个方法测量端面的垂直度。对于精度要求较低的工件，可用刀口形直尺透光检查，如图3-41c所示。如果必须测出垂直度误差值，可把工件2装夹在V形架1的小锥度心轴3上，并放在精度很高的平板上检查端面的垂直度。检查时，先找正心轴的垂直度，然后用杠杆式百分表4从端面的最里一点向外拉出，如图3-41d所示。百分表指示的读数差就是端面对内孔轴线的垂直度误差。
图3-41 端面对轴线垂直度误差的检测
a）倾斜面 b）凹面 c）用刀口尺测量垂直度 d）测量端面垂直度的方法
1—V形架 2—工件 3—心轴 4—杠杆式百分表
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