切断刀的种类、的几何参数及应用介绍

1.切断刀的种类

切断刀根据材料等有不同的分类方法，其分种类和特点见表2-4。

表2-4 切断刀的种类

（续）

2.切断刀的几何参数及应用

切断刀以横向进给为主，前端的切削刃为主切削刃，两侧的切削刃是副切削刃。一般切断刀的主切削刃较窄，刀体较长，因此强度较低，在选择和确定切断刀的几何参数时，要特别注意提高切断刀的强度。

1）高速钢切断刀。高速钢切断刀的形状如图2-16所示，其几何参数的选择原则见表2-5。

图2-16 高速钢切断刀

表2-5 高速钢切断刀几何参数的选择原则

例2-1 切断外径为ϕ36mm，孔径为ϕ16mm的空心工件，试计算切断刀的主切削刃宽度和刀头长度。

解：

为了使切削顺利，在切断刀的弧形前面上磨出卷屑槽，卷屑槽的长度应超过切入深度，如图2-17所示。但卷屑槽不可过深，一般槽深为0.75～1.5mm，否则会削弱刀头强度。

图2-17 切断刀的刀头长度

a）切断实心工件时 b）切断空心工件时(www.xing528.com)

在切断工件时，为使带孔工件不留边缘，实心工件的端面不留小凸头，可将切断刀的切削刃略磨斜些，如图2-18所示。

2）硬质合金切断刀。硬质合金切断刀的几何参数如图2-19所示。

当硬质合金切断刀的主切削刃采用平直刃时，由于切断时的切屑和工件槽宽相等，切屑容易堵塞在槽内而不易排出。为排屑顺利，可把主切削刃两边倒角或磨成人字形，如图2-19所示。注意高速切断时，会产生大量的热量，为防止刀片脱焊，必须充分浇注切削液，发现切削刃磨钝时，应及时刃磨。为增加刀头的支撑刚度，常将切断刀的刀头下部做成凸圆弧形。

图2-18 斜刃切断刀及应用

a）切断实心工件时 b）切断空心工件时

图2-19 硬质合金切断刀

3.切断刀的刃磨

切断刀刃磨质量的高低，直接关系到切断能否顺利进行。要刃磨出高质量的切断刀，必须掌握正确的刃磨方法（表2-6）。

表2-6 切断刀的刃磨

（续）

4.切断刀和车槽刀刃磨时容易产生的问题和注意事项（表2-7）

表2-7 刃磨时容易产生的问题和注意事项

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