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自定心卡盘安装步骤详解

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:图1-40 卡爪的安装4.自定心卡盘的安装由于自定心卡盘是通过连接盘与车床主轴连为一体的。

自定心卡盘安装步骤详解

1.自定心卡盘的结构

自定心卡盘是车床上常用工具,它夹持工件时一般不需要找正,装夹速度较快。常用的米制自定心卡盘规格有150mm、200mm和250mm。自定心卡盘的结构和形状如图1-39所示,主要由外壳体、三个卡爪、三个小锥齿轮、一个大锥齿轮等零件组成。当用卡盘扳手插入小锥齿轮的方孔中转动时,大锥齿轮也随之转动,在大锥齿轮背面平面螺纹的作用下,使三个卡爪同时向心移动或退出,以夹紧或松开工件。

2.自定心卡盘的用途

自定心卡盘用以装夹工件,并带动工件随主轴一起旋转,实现主运动。它能自动定心,安装工件快捷、方便,但夹紧力不大,所以一般用于精度要求不是很高、形状规则的中、小型工件的安装。

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图1-39 自定心卡盘的结构

1—卡爪 2—卡盘体 3—锥齿端面螺纹圆盘 4—小锥齿轮

3.自定心卡盘卡爪的装配

卡爪有正、反两副。正卡爪用于装夹外圆直径较小和内孔直径较大的工件;反卡爪用于装夹外圆直径较大的工件。卡爪的安装如图1-40所示。

安装卡爪时,要按卡爪上的号码1、2、3的顺序装配。若号码看不清,则可把三个卡爪并排放在一起,比较卡爪端面螺纹牙数的多少,多的为1号爪,最少的为3号爪,如图1-40所示。将卡盘扳手的方榫插入卡盘外壳圆柱面上的方孔中,按顺时针方向旋转,以驱动大锥齿轮背面的平面螺纹,当平面螺纹的螺扣转到将要接近壳体上的1槽时,将1号卡爪插入壳体槽内,继续顺时针转动卡盘扳手,在卡盘壳体上的2槽、3槽处依次装入2号、3号卡爪。拆卸卡爪的操作方法与之相反。

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图1-40 卡爪的安装

4.自定心卡盘的安装

由于自定心卡盘是通过连接盘与车床主轴连为一体的。所以连接盘与车床主轴、自定心卡盘之间的同轴度要求很高。

连接盘与主轴及卡盘间的连接方式如图1-41所示。

CA6140型车床主轴前端为短锥法兰盘结构,用以安装连接盘。连接盘由主轴上的短圆锥面定位。安装前,要根据主轴短圆锥面和卡盘后端的台阶孔径配置连接盘。安装时,让连接盘4的四个螺栓5及其上的螺母6从主轴轴肩和锁紧盘2上的孔穿过,螺栓中部的圆柱面与主轴轴肩上的孔精密配合,然后将锁紧盘转过一个角度,使螺栓进入锁紧盘上宽度较窄的圆弧槽段,把螺母卡住,接着再拧紧螺母,于是连接盘便可靠地安装在主轴上。(www.xing528.com)

连接盘前面的台阶面是安装卡盘8的定位基面,与卡盘的后端面和台阶孔(俗称止口)配合,以确定卡盘相对于连接盘的正确位置(实际上是相对主轴中心的正确位置)。通过三个螺钉9将卡盘与连接盘连接在一起。这样,主轴、连接盘、卡盘三者可靠地连为一体,并保证了主轴与卡盘同轴心。端面键3可防止连接盘相对主轴转动,是保险装置。螺钉7为了拆卸连接盘时用的顶丝。

安装自定心卡盘的操作步骤如下:

1)装卡盘前应切断电动机电源并将卡盘和连接盘各表面(尤其是定位配合表面)擦净并涂油。在靠近主轴处的床身导轨上垫一块木板,以保护导轨面不受撞击。

2)用一根比主轴通孔直径稍小的硬木棒穿在卡盘中,将卡盘抬到连接盘端,将硬木棒一端插入主轴通孔内,另一端伸在卡盘外。

3)小心地将卡盘背面的台阶孔装配在连接盘的定位基面上,并用三个螺钉将连接盘与卡盘可靠地连为一体,然后抽去木棒,撤去垫板。卡盘装在连接盘上后,应使卡盘背面与连接盘平面贴平、贴牢。

5.自定心卡盘的拆卸

拆卸卡盘前,应切断电源,并在主轴孔内插入一根硬木棒,木棒另一端伸出卡盘之外并搁置在刀架上,垫好床身护板,以防意外撞伤床身导轨面。卸下连接盘与卡盘联接的三个螺钉,并用木锤轻敲卡盘背面,以使卡盘止口从连接盘的台阶上分离下来。

6.自定心卡盘上安装工件

自定心卡盘的三个卡爪是同步运动的,能自动定心(一般不需要找正)。但在安装较长工件时,工件离卡盘夹持部分较远处的旋转中心不一定与车床主轴中心重合,这时必须找正。或当自定心卡盘使用时间较长,已失去应有的精度,而工件的加工精度要求又较高时,也需要找正。总的要求是使工件的回转中心与车床主轴的回转中心重合。通常可采用以下几种方法:

1)粗加工时可用目测和划线的方式找正工件毛坯表面。

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图1-41 连接盘与主轴、卡盘的连接

1—主轴 2—锁紧盘 3—端面键 4—连接盘 5—螺栓 6—螺母 7、9—螺钉 8—卡盘

2)半精车、精车时可用百分表找正工件外圆和端面。

3)装夹轴向尺寸较小的工件时,还可以先在刀架上装夹一根圆头铜棒,再轻轻夹紧工件,然后使卡盘低速带动工件转动,移动床鞍,使刀架上的圆头棒轻轻接触已粗加工的工件端面,观察工件端面大致与轴线垂直后即停止旋转,并夹紧工件(图1-42)。

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