工件定义及应用优化

1.定义毛坯

在“零件”功能菜单中选择“定义毛坯”或在工具条上选择，弹出图6-61所示的对话框。在该对话框进行以下操作。

图6-61　“定义毛坯”对话框

（1）名字输入。

在“名字”输入框内输入毛坯名，也可使用缺省值。

（2）选择毛坯的形状。

数控铣床、加工中心有两种形状的毛坯供选择：长方形毛坯和圆柱形毛坯。可以在“形状”下拉列表中选择毛坯的形状。

对数控车床仅提供圆柱形毛坯。

（3）选择毛坯的材料。

毛坯材料的列表框中提供了多种供加工的毛坯材料，可根据需要在“材料”下拉列表中选择毛坯的材料。

（4）参数输入。

尺寸输入框用于输入尺寸，尺寸的单位为毫米。

2.导出零件模型

导出零件模型旨在把经过部分加工的零件作为成形毛坯予以单独保存。如图6-62所示，此毛坯已经过部分加工，称为零件模型，可通过导出零件模型功能予以保存。

图6-62　零件模型

在“文件”功能菜单中选择“导出零件模型”，弹出“另存为”对话框，在该对话框中输入文件名，单击“保存”按钮，此零件模型即被保存，可在以后需要时被调用。零件模型文件的后缀为“.prt”，不要更改后缀。

3.导入零件模型

机床在加工零件时，除了可以使用原始定义的毛坯，还可以对经过部分加工的毛坯进行再加工，这个毛坯被称为零件模型，可以通过导入零件模型的功能调用零件模型。

在“文件”功能菜单中选择“导入零件模型”，若已通过导出零件模型功能保存过成形毛坯，则将弹出“打开”对话框，在此对话框中选择并且打开所需的后缀名为“.prt”的零件模型文件，则选中的零件模型被放置在工作台面上。

4.使用夹具

在“零件”功能菜单中选择“安装夹具”或者在工具条上选择，打开“选择夹具”对话框，如图6-63所示。

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图6-63　“选择夹具”对话框

首先在该对话框“选择零件”列表框中选择毛坯，然后在“选择夹具”列表框中选择夹具。长方体零件可以使用工艺板或者平口钳，圆柱形零件可以选择工艺板或者卡盘。

“夹具尺寸”输入框显示的是系统提供的尺寸，用户可以修改夹具尺寸。各个方向的“移动”按钮供操作者调整毛坯在夹具上的位置。

数控车床没有这一步操作，数控铣床和加工中心也可以不使用夹具，将工件直接放在机床工作台面上。

5.放置零件

在“零件”功能菜单中选择“放置零件”，或者在工具条上选择，弹出“选择零件”对话框，如图6-64所示。

图6-64　“选择零件”对话框

在列表中单击所需的零件，选中的零件信息加亮显示，单击“安装零件”按钮，系统自动关闭该对话框，零件和夹具（如果已经选择了夹具）将被放到机床上。对于卧式加工中心，还可以在该对话框中选择是否使用角尺板。如果选择了使用角尺板，那么在放置零件时，角尺板同时出现在机床工作台面上。

如果进行过“导入零件模型”的操作，该对话框的零件列表中会显示零件模型文件名，如图6-65所示。若在类型列表中选择“选择模型”，则可以选择导入零件模型文件。选择的零件模型即经过部分加工的成形毛坯被放置在机床工作台面上或卡盘上，如图6-66所示。

图6-65　显示零件模型文件名

图6-66　零件模型放置

6.调整零件位置

零件可以在工作台面上移动。毛坯放到工作台面后，系统将自动弹出一个小键盘，通过按动小键盘上的方向按钮，可实现零件的平移和旋转或数控车床零件掉头。小键盘上的“退出”按钮用于关闭小键盘。选择“零件”功能菜单中的“移动零件”，也可以打开小键盘。在执行其他操作前，应关闭小键盘。

7.使用压板

当使用工艺板或者不使用夹具时，可以使用压板。

（1）安装压板。

在“零件”功能菜单选择“安装压板”，弹出“选择压板”对话框。该对话框中列出各种安装方案，可以拉动滚动条浏览全部许可的方案，选择好所需要的安装方案，单击“确定”按钮，压板将出现在工作台面上。

在“压板尺寸”中可更改压板长、高、宽。压板范围为：长，30～100 mm；高，10～20 mm；宽，10～50 mm。

（2）移动压板。

在“零件”功能菜单选择“移动压板”，弹出小键盘，操作者可以根据需要平移压板。首先用鼠标选择需移动的压板，被选中的压板变成灰色；然后按动小键盘中的方向按钮，操纵压板移动。

在“零件”功能菜单选择“拆除压板”，将拆除全部压板。