文件管理菜单：更方便的文档管理方式

通过文件管理菜单，可实现与程序文件、刀具文件和毛坯文件调入和保存有关的功能，如打开或保存NC代码编辑过程中的数据文件。

1.打开

单击“打开”按钮，弹出“打开”对话框，如图6-45所示。在该对话框可选取所需要代码的文件。完成文件选取后，相应的NC代码显示在NC窗口里。

图6-45　“打开”对话框（二）

2.新建

通过“新建”按钮，可删除编辑窗口里正在被编辑的NC代码。

3.保存

通过“保存”按钮，可保存工程文件（程序文件、刀具文件和毛坯文件）。

4.另存为

通过“另存为”按钮，可以以新文件名称保存文件。

5.选择机床规格大小

单击按钮，在弹出的快捷菜单中选择“机床参数”，弹出“设置参数”对话框，如图6-46所示。在该对话框进行机床参数设置。

图6-46　数控机床“设置参数”对话框

（1）加工步长、加工图形显示加速：控制数控机床的加工速度（根据计算机显存的配置调整）。

（2）显示精度：调节显示加工零件的精度（根据计算机显存的配置调整）。

（3）脉冲混合编程：如果勾选此项，必须用小数点编程。

单击按钮，在弹出的快捷菜单中选择“显示颜色”，弹出图6-47所示的对话框。在该对话框选择好刀路和加工颜色后，单击“确定”按钮。

图6-47　“刀路，加工颜色”对话框（二）

6.刀具的定义

单击按钮，在弹出的快捷菜单中选择“刀具库管理”，弹出“刀具库管理”对话框，如图6-48、图6-49所示。在该对话框可对刀具进行定义。

1）添加刀具

单击“添加”按钮，弹出“添加刀具”对话框，如图6-50、图6-51所示。在该对话框进行以下操作。

图6-48　FANUC系统数控铣床“刀具库管理”对话框

图6-49　FANUC系统数控车床“刀具库管理”对话框

（1）输入刀具号。

（2）输入刀具名称。

（3）确定刀具类型，如“端铣刀”“球头刀”“圆角刀”“钻头”“镗刀”等。

（4）定义直径、刀杆长度、转速、进给率。

（5）单击“确定”按钮，即可将刀具添加到刀具管理库。

2）将刀具添加到主轴

（1）在“刀具库管理”对话框“刀具数据库”中选择所需刀具。

图6-50　FANUC系统数控铣床“添加刀具”对话框

图6-51　FANUC系统数控车床“添加刀具”对话框

（2）按住鼠标左键，将刀具拉到“机床刀库”中。

（3）数控铣床单击“添加到主轴”按钮，数控车床单击“转到加工位”按钮，然后单击“确定”按钮。

7.工件参数及附件

1）数控铣床

（1）单击，在弹出的快捷菜单中选择“工件大小、原点”，弹出“设置工件大小、原点”对话框，如图6-52所示。在该对话框设置工件大小、原点。

图6-52　FANUC系统数控铣床“设置工件大小、原点”对话框(www.xing528.com)

①定义工件长、宽、高以及材料。

②定义工件原点X、Y、Z坐标。

③勾选“更换加工原点”“更换工件”。

数控铣软件里可以用理论方法定义工件原点，例如：根据所选择的机床行程规格，如“X800 Y400 Z350”，如果把工件坐标系原点设置到工件表面中心，就输入“X0 Y0 Z0”，这时工件坐标系就设置到工件表面中心，可以在“存入寄存器”下拉菜单中选择G54～G59，然后单击“确定”按钮，设定的工件坐标系即存入OFFSET G54～G59的坐标系里。

（2）单击，在弹出的快捷菜单中选择“工件装夹”，弹出“装夹设置”对话框，如图6-53所示。在该对话框设置工件装夹方式，如直接装夹、工艺板装夹或平口钳装夹。

图6-53　FANUC系统数控铣床工件“装夹设置”对话框

（3）单击，在弹出的快捷菜单中选择“工件放置”，弹出“工件放置”对话框，如图6-54所示。

图6-54　FANUC系统数控铣床“工件放置”对话框

①选择X方向放置位置。

②选择Y方向放置位置。

③选择放置角度位置。

④单击“放置”按钮和“确定”按钮。

（4）单击，在弹出的快捷菜单中选择“基准芯轴选择”，弹出“基准芯轴选择”对话框，如图6-55所示。在该对话框选择基准芯轴和塞尺规格。

图6-55　FANUC系统数控铣床“基准芯棒选择”对话框

（5）单击，在弹出的快捷菜单中选择“冷却液调整”，弹出“冷却液软管调整”对话框，如图6-56所示。

图6-56　FANUC系统数控铣床“冷却液软管调整”对话框

2）数控车床

FANUC系统数控车床“设置毛坯尺寸”对话框如图6-57所示。在该对话框可对毛坯的类型和尺寸、夹具类型等设置。

图6-57　FANUC系统数控车床“设置毛坯尺寸”对话框

数控车床工件参数及附件的其他设置与数控铣床类似，这里不再赘述。

（1）定义毛坯尺寸和材料。

（2）选择夹具类型和尾架顶针。

8.快速模拟加工

（1）设置模式为程序编辑模式。

（2）选择刀具。

（3）选择毛坯，设置工件原点。

（4）设置模式为程序自动加工模式。

（5）单击按钮，即可实现快速模拟加工。

9.工件测量

单击按钮，进行工件测量工作。

FANUC系统数控铣床的测量工具按钮为，FANUC系统数控车床的测量工具按钮为。其中：用于点和截面测量；是特征线按钮，结合计算机键盘上的光标键使用，能够变换测量不同部位的尺寸；用于距离测量，用于粗糙度测量；用于退出测量。

工件测量有三种方式：特征点、特征线、粗糙度分布。

特征点可通过“测量定位”对话框（见图6-58）测量。

图6-58　“测量定位”对话框（二）

FANUC系统数控铣床测量工件尺寸如图6-59所示，FANUC系统数控车床测量工件尺寸如图6-60所示。

图6-59　FANUC系统数控铣床测量工件尺寸

图6-60　FANUC系统数控车床测量工件尺寸

10.输出信息

与输出信息有关的按钮有。其中，用于输出当前信息文件，用于输出所有信息文件，用于前一天信息，用于后一天信息，用于删除当前信息文件，用于参数设置。单击按钮，会出现“信息窗口参数”窗口。