FANUC 0i系统数控机床操作面板简介

FANUC 0i系统数控机床的操作面板位于窗口的右下侧，如图6-1、图6-2所示，主要用于控制机床的运行状态，由模式选择部分、程序运行控制部分等多个部分组成，每一部分的详细说明如下。

图6-1　FANUC 0i系统数控车床的操作面板

图6-2　FANUC 0i系统数控铣床的操作面板

1.模式选择部分

（1）：程序编辑（EDIT）模式键。

（2）：手动数据、程序输入（MDI）模式键。

2.程序运行控制部分

（1）：程序自动加工（AUTO）模式键。

（2）：程序运行开始键，在手动数据、程序输入模式和程序自动加工模式下按下有效，其余时间按下无效。

（3）：程序运行停止键，在程序运行中，按下此键，停止程序运行。

（4）：程序停止键，在程序自动加工模式下，遇到M00程序停止。

（5）：程序单步执行键，每按一次此键，程序启动并执行一条程序指令。

（6）：程序段跳读键，在程序自动加工模式下按下此键，跳过程序段开头带有“/”的程序。

（7）：程序编辑锁定开关，置于“”位置，可编辑或修改程序。

（8）：程序重启动键，由于刀具破损等原因自动停止后，按下此键，程序可以从指定的程序段处重新启动。

（9）：M00程序停止键，在程序运行中，M00停止。

3.机床主轴运动控制部分

（1）：回机床参考点（REF）键。(www.xing528.com)

（2）：手动（JOG）模式键，按下此键，可手动连续移动机床。

（3）：手动使主轴正转键。

（4）：手动使主轴反转键。

（5）：手动使主轴停止键。

（6）：选择移动轴及运动方向键。

（7）：在手动模式下，使各轴快速移动键。

（8）：增量进给（INC）键。

（9）：在增量进给模式下，选择进给倍率键。每一步的距离：“×1”为0.001 mm，“×10”为0.01 mm，“×100”为0.1 mm，“×1000”为1 mm。

（10）：在手轮（HND）模式下移动机床。

（11）：手轮把光标置于手轮上，选择轴向按鼠标左键，移动鼠标手轮顺时针转动，相应轴往正方向移动；手轮逆时针转动，相应轴往负方向移动。

（12）：机床空运行键，在程序自动加工模式下，按下此键，CNC处于空运行状态，程序中编制的进给率被忽略，坐标轴以最大的快移速度移动。机床空运行时不做实际切削，目的在于确定切削路径及程序。

（13）：机床锁定键，在程序自动加工模式下，按下此键，再按循环启动键，系统继续执行程序，显示屏上的坐标轴位置信息变化，但不输出伺服轴的移动指令，因此机床停止不动，用于校验程序。

（14）：紧急停止旋钮，机床运行时，在危险或紧急情况下按下此旋钮，CNC进入急停状态，进给及主轴运动立即停止。

4.其他

（1）：主轴转速倍率调节旋钮，用于调节主轴转速，调节范围为0～120%。

（2）：进给率调节旋钮，用于调节进给速度，调节范围为0～120%。

（3）：冷却液键，按下此键，冷却液开；再按一下此键，冷却液关。

（4）：在刀库中选刀键，按下此键，从刀库中选刀，在手动进给模式下，更换加工刀具。

（5）：用232电缆线连接PC和数控机床，进行程序文件传输。