按主轴空间位置的分类介绍

1.按主轴空间位置分类

1）立式加工中心

立式加工中心（见图5-1）的主轴在空间中处于垂直状态。立式加工中心一般具有3个直线运动坐标，工作台具有分度和旋转功能。可在立式加工中心的工作台上安装1个沿水平轴旋转的数控转台用以加工螺旋线零件。立式加工中心多用于简单箱体、箱盖、板类零件和平面凸轮的加工。立式加工中心具有结构简单、占地面积小、价格低的优点。

图5-1　立式加工中心

2）卧式加工中心

卧式加工中心（见图5-2）的主轴在空间中处于水平状态。卧式加工中心一般具有3～5个运动坐标，常见的有3个直线运动坐标（沿X、Y、Z轴方向）加1个回转坐标（工作台）。卧式加工中心能够使工件一次装夹完成除安装面和顶面以外其余四个面的加工。卧式加工中心比立式加工中心的应用范围广，适用于复杂箱体类零件、泵体、阀体等零件的加工。卧式加工中心的缺点是：占地面积大，质量重，结构复杂，价格较高。

图5-2　卧式加工中心

2.按功能特征分类

1）钻削加工中心

钻削加工中心以钻削为主，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

2）镗铣加工中心

镗铣加工中心以镗铣为主，一般具有分度转台或数控转台，可加工工件的各个侧面，也可作多个坐标联合运动，以便加工复杂的空间曲面，主要适用于加工箱体类零件。(www.xing528.com)

3）万能加工中心

万能加工中心也称复合加工中心，主轴头可自动回转，进行立卧加工，能完成复杂空间曲面的加工，适用于加工具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等零件。

3.按所用换刀装置分类

1）转塔头加工中心

转塔头加工中心有立式和卧式两种，主轴数一般为6～12个，换刀时间短，数量少，主轴转塔头刚性和承载能力较弱，定位精度要求高，因此，多为小型加工中心，以孔加工为主。

2）带刀库的加工中心

这种加工中心的换刀方式有无机械手式主轴换刀、机械手式主轴换刀和机械手式双主轴转塔头换刀。无机械手式主轴换刀是指利用工作台运动及刀库相对转动，由主轴箱上下运动进行换刀。图5-1中的立式加工中心便属于此类。采用机械手式主轴换刀方式的加工中心结构多种多样，由于机械手卡爪可同时分别抓住刀库上所选的刀和主轴上的刀，换刀时间短，并且选刀时间可与机械加工时间重合，因此这种带刀库的加工中心得到广泛的应用。机械手卡爪如图5-3所示。采用机械手式双主轴转塔头换刀方式的加工中心，刀具在主轴上进行铣削时，通过机械手将下一步所用的刀具换在转塔头的非切削主轴上，当主轴上的刀具切削完毕后，转塔头即回转，完成换刀工作，因此能节省换刀时间。

图5-3　机械手卡爪

4.按工作台分类

按工作台分类，加工中心可分为单工作台加工中心、双工作台加工中心和多工作台加工中心。设置2个或2个以上工作台的目的是缩短零件的辅助准备时间，提高生产效率和机床的自动化程度。工作台可自动分度或回转，便于加工和工件的装卸。常见的加工中心是单工作台加工中心和双工作台加工中心。

5.按主轴分类

按主轴分类，加工中心可分为单轴加工中心、双轴加工中心、三轴加工中心和可换主轴加工中心。