1.孔加工方法
孔加工在金属切削中占有很大的比重，应用广泛。孔加工的方法比较多，在数控车床上常用的孔加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等。
2.孔加工刀具
孔加工刀具按用途可以分为两大类。
一类是钻头。它主要用于在实心材料上钻孔（有时也用于扩孔）。根据构造及用途不同，钻头又可分为麻花钻、扁钻、中心钻及深孔钻等。
另一类是对已有孔进行再加工的刀具，如扩孔钻、铰刀及镗刀等。
1）麻花钻
麻花钻是一种形状复杂的孔加工刀具，应用广泛，常用来钻削精度较低和表面较粗糙的孔。用高速钻头加工的孔精度为IT11～IT13级，表面粗糙度为Ra 6.3～25 um；用硬质合金钻头加工的孔精度为IT10～IT11级，表面粗糙度为Ra 3.2～12.5 um。
2）中心钻
中心钻用于加工中心孔。中心钻有三种：中心钻、无护锥60°复合中心钻和带护锥60°复合中心钻。为了节约刀具材料，复合中心钻常制成双端的，钻沟一般制成直的。复合中心钻的工作部分由钻孔部分和锪孔部分组成。钻孔部分与麻花钻相同，有倒锥度及钻尖几何参数。锪孔部分制成60°锥度，保护锥制成120°锥度。
复合中心钻工作部分的外圆需经斜向铲磨，才能保证锪孔部分及锪孔部分与钻孔部分的过渡部分具有后角。
3）深孔钻
一般深径比（孔深与孔径之比）在5～10范围内的孔为深孔，加工深孔可用深孔钻。深孔钻有多种，常用的深孔钻主要有外排屑深孔钻、内排屑深孔钻和喷吸钻等。
4）扩孔钻
扩孔钻用于将现有的孔扩大，一般加工精度为IT10～IT11级，表面粗糙度为Ra 3.2～12.5 um。扩孔钻通常作为孔的半精加工刀具。
扩孔钻主要有两种，即整体锥柄扩孔钻和套式扩孔钻。
5）锪钻
锪钻用于加工各种埋头螺钉沉头座、锥孔和凸台面等。
6）镗刀
镗刀用来扩孔及用于孔的粗、精加工。镗刀能修正钻孔、扩孔等工序所造成的孔轴线歪曲、偏斜等缺陷，故特别适用于要求孔距很精确的孔系加工。镗刀可加工不同直径的孔。
根据结构特点及使用方式不同，镗刀可分为单刃镗刀、多刃镗刀和浮动镗刀等。为了保证加工质量，镗刀应满足下列要求。
（1）镗刀和镗刀杆要有足够的刚度。
（2）镗刀在镗刀杆上既要夹持牢固，又要装卸方便，便于调整。
（3）要有可靠的断屑和排屑措施。
7）铰刀
铰刀用于中小型孔的半精加工和精加工，也常用于磨孔或研孔的预加工。铰刀的齿数多、导向性好、刚性好、加工余量小、工作平稳，一般加工精度为IT6～IT8级，表面粗糙度为Ra 0.4～1.6 um。
3.孔的加工方案
孔的加工方案及其所能达到的经济精度与表面粗糙度及适用范围如表3-10所示。
表3-10 孔的加工方案及其所能达到的经济精度与表面粗糙度及适用范围(www.xing528.com)
4.钻孔加工知识
1）钻头的装夹方法
在车床上安装钻头的方法一般有以下四种。
（1）用钻夹头装夹。
这种装夹方法适用于安装直柄钻头。由于它是利用钻夹头的锥柄插入车床尾座套筒内，在钻头插入钻夹头的三个爪中后用钥匙夹紧来进行安装的，所以一般只能安装φ13 mm以下的直柄钻头。
（2）用钻套装夹。
当锥柄钻头的锥柄号码与车床尾座的锥孔号码相符时，锥柄钻头可以直接插入车床尾座套筒内；但是，如果二者的号码不同，就得使用钻套过渡。例如，钻头锥柄是2号，而车床尾座套筒锥孔是4号，那么就要用内2外3和内3外4两只钻套，先将两只钻套套在钻头上，然后装进车床尾座上。从钻套中取出钻头时，一般必须使用专用的斜铁，将斜铁从钻套尾端的腰形孔中插入，轻轻敲击斜铁，钻头就会被挤出。
（3）用开缝套夹装夹。
这种装夹方法是利用开缝套夹将钻头（直柄钻头）安装在刀架上（见图3-73（a）），不使用车床尾座安装。
（4）用专用工具装夹。
如图3-73（b）所示，锥柄钻头可以插在专用工具锥孔中，专用工具方块部分夹在刀架中。调整好高度后，就可通过自动进给钻孔。
图3-73 钻头在刀架上的装夹
2）钻孔时切削用量的选用
高速钢钻头加工铸铁和钢件时的切削用量分别表3-11和表3-12所示。
表3-11 高速钢钻头加工铸铁时的切削用量
注：采用硬质合金钻头加工铸铁时，取v=20～30 m/min。
表3-12 高速钢钻头加工钢件时的切削用量
5.镗孔加工知识
镗孔车刀可分为通孔车刀和盲孔车刀，如图3-74所示。在车削盲孔和台阶孔时，镗孔车刀要先纵向进给，当车到孔的底部时再横向进给，从外向中心进给车孔底端面。用镗孔车刀镗孔时切削用量可参照表3-13选用。
图3-74 镗孔车刀
表3-13 高速钢、硬质合金镗孔车刀镗孔切削用量
注：当采用高精度的镗孔车刀镗孔时，由于余量较小（直径余量不大于0.2 mm），切削速度可提高一些——铸铁件为100～150 m/min、钢件为150～250 m/min、铝合金为200～400 m/min、巴氏合金为250～500 m/min，进给量可在0.03～0.1 mm/r范围内选取。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
