【摘要】：数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。图3-1数控车床的加工范围与普通卧式车床相比，数控车床具有以下特点。数控车床的总体结构主要指机械结构，如床身、拖板、刀架等部件。因此，对数控车床运动副和螺旋副的结构、材料等均有较高的要求，且数控车床的运动副和螺旋副多采用油雾自动润滑形式润滑。
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件内外圆柱面、内外圆锥面、复杂回转内外曲面、圆柱螺纹、圆锥螺纹等的切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，如图3-1所示。
图3-1 数控车床的加工范围
与普通卧式车床相比，数控车床具有以下特点。
（1）运动传动链短。数控车床上沿纵、横两个坐标轴方向的运动是通过伺服系统完成的，传动过程为驱动电动机—进给丝杠—床鞍及中滑板，免去了原来的主轴电动机—主轴箱—挂轮箱—进给板—溜板箱—床鞍及中滑板的冗长传动过程。(www.xing528.com)
（2）总体结构刚性好，抗振性好。数控车床的总体结构主要指机械结构，如床身、拖板、刀架等部件。机械结构的刚性好，才能与数控系统的高精度控制功能相匹配；否则，数控系统的优势将难以发挥。
（3）运动副的耐磨性好，摩擦损失小，润滑条件好。要实现高精度的加工，各运动部件在频繁的运动过程中，必须动作灵敏，低速运行时无爬行。因此，对数控车床运动副和螺旋副的结构、材料等均有较高的要求，且数控车床的运动副和螺旋副多采用油雾自动润滑形式润滑。
（4）冷却效果好于普通卧式车床。
（5）装有半封闭式或全封闭式的防护装置。
（6）操作者的劳动强度减轻。操作者主要负责输入程序、操作控制面板、装卸和校正工件以及观察机床运行，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度大为减轻，劳动条件也得到相应的改善。
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