数控机床工作时根据所输入的数控加工程序，由数控装置控制机床部件的运动，形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。数控机床的工作流程如图1-1所示。
图1-1 数控机床的工作流程
（1）熟悉图样。
通过仔细阅读图样，了解零件材料、几何形状、尺寸及精度要求。
（2）工艺处理。
工艺处理的主要工作是确定图样加工所需设备、工装夹具、刀具、加工路线、加工余量和切削用量等。
（3）数值计算。
数值计算是指借助计算器或计算机进行必要的数值计算、精度计算等。(www.xing528.com)
（4）数控编程。
数控编程是指根据数控机床编程手册，由前面所确定的加工路线、基点坐标、节点坐标进行数控加工程序编制。
（5）程序校验。
程序校验是指借助相应的软件对编制的程序进行加工模拟。
（6）译码、数据处理、插补。
数控系统以程序段为单位将程序翻译成计算机内部能识别的数据格式，对编程轮廓进行刀具半径补偿，计算出刀具中心轨迹；根据程序中指定的刀具运动的起点、终点和运动轨迹，完成起点与终点间中间点的计算。
（7）位置控制和机床加工。
由数控机床依据程序把毛坯或半成品加工成合格的成品。
数控机床在加工零件前，首先根据被加工零件图样所规定的零件形状、尺寸、材料及技术要求等，确定零件的工艺过程、工艺参数、几何参数以及切削用量等，经过数值计算，根据数控机床编程手册规定的代码和程序格式编写零件加工程序单，然后将加工程序输入数控装置。经过数控装置的处理、运算，按各坐标轴的移动分量送到各轴的驱动电路，经过转换、放大，用于伺服电动机的驱动，带动各轴运动，并进行反馈控制，使刀具、工件以及其他辅助装置严格按程序规定的顺序、轨迹和参数有条不紊地动作，从而加工出合格的成品。
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