大豆蛋白可分为两类:清蛋白和球蛋白。清蛋白一般占大豆蛋白的5% (以粗蛋白计)左右,球蛋白约占90%。大豆球蛋白可溶于水、碱或食盐溶液,加酸调pH至等电点4.5或加硫酸铵至饱和,则沉淀析出,故又称酸沉蛋白,而清蛋白无此特性,则称为非酸沉蛋白。
按照溶液在离心机中沉降速度来分,大豆蛋白质可分为4个组分,即2S、7S、11S和15S(S为沉降系数,1S=1×10-13s=1 Svedberg单位)。其中7S和11S最为重要,7S占总蛋白的37%,而11S占总蛋白的31%(表4-4)。
表4-4 大豆蛋白的组分
2. 大豆蛋白质的溶解度
大豆蛋白质在溶解状态下才发挥出机能特性。溶解度受pH和离子强度影响很大。在pH为4.5~4.8时溶解度最小。加盐可使酸沉蛋白质溶解度增大,但在酸性pH为2.0时低离子强度下溶解度很大。在中性pH为6.8条件下,溶解度随离子强度变化不大。在碱性条件下溶解度增大。
3. 大豆蛋白质的机能特性
7S球蛋白是一种糖蛋白,含糖量约为5.0%,其中甘露糖为3.8%,氨基葡萄糖为1.2%,7 S多肽是紧密折叠的,其中α-螺旋结构、β-折叠结构和不规则结构分别占5%、35%和60%。11 S球蛋白含有较多的谷氨酸、天冬酰胺。与11 S球蛋白相比7S球蛋白中色氨酸、甲硫氨酸、胱氨酸含量略低,而赖氨酸含量则较高,因此7S球蛋白更能代表大豆蛋白质的氨基酸组成。(www.xing528.com)
7 S组分与大豆蛋白的加工性能密切相关,7 S 组分含量高的大豆制得的豆腐就比较细嫩。11 S组分具有冷沉性,脱脂大豆的水浸出蛋白液在0~2℃水中放置后,约有86%的11 S 组分沉淀出来,利用这一特征可以分离浓缩11 S组分。11 S组分和7S组分在食品加工中性质不同,由11 S 组分形成的钙胶冻比由7S组分形成的坚实得多,这是因为11 S 和7S 组分同钙反应上的不同所致。
不同的大豆蛋白质组分,乳化特性也不一样,7 S 与11 S 的乳化稳定性稍好,在实际应用中,不同的大豆蛋白制品具有不同的乳化效果,如大豆浓缩蛋白的溶解度低,作为加工香肠用乳化剂不理想,而用分离大豆蛋白其效果则好得多。
大豆蛋白制品的吸油性与蛋白质含量有密切关系,大豆粉、浓缩蛋白和分离蛋白的吸油率分别为84%、133%和150%,组织化大豆蛋白的吸油率为60%~130%,最大吸油量发生在15~20min内,而且粉越细吸油率越高。
大豆蛋白沿着它的肽链骨架,含有许多极性基团,在与水分子接触时,很容易发生水化作用。当向肉制品、面包、糕点等食品添加大豆蛋白时,其吸水性和保水性平衡非常重要,因为添加大豆蛋白之后,若不了解大豆蛋白的吸水性和保水性以及不相应地调节工艺,就可能会因为大豆蛋白质从其他成分中夺取水分,而影响面团的工艺性能和产品质量。相反,若给予适当的工艺处理,则对改善食品质量非常有益,不但可以增加面包产量、改进面包的加工特性,而且可以减少糕点的收缩、延长面包和糕点的货架期。
大豆蛋白质分散于水中形成胶体。这种胶体在一定条件(包括蛋白质的浓度、加热温度、时间、pH以及盐类和巯基化合物等)下可转变为凝胶,其中大豆蛋白质的浓度及其组成是凝胶能否形成的决定性因素,大豆蛋白质浓度越高,凝胶强度越大。在浓度相同的情况下,大豆蛋白质的组成不同,其凝胶性也不同,在大豆蛋白质中,只有7S和11 S组分才有凝胶性,而且11 S 形成凝胶的硬度和组织性高于7S组分凝胶。
大豆蛋白制品在食品加工中的调色作用表现在两个方面,一是漂白,二是增色。如在面包加工过程中添加活性大豆粉后,一方面大豆粉中的脂肪氧合酶能氧化多种不饱和脂肪酸,产生氧化脂质,氧化脂质对小麦粉中的类胡萝卜素有漂白作用,使之由黄变白,形成内瓤很白的面包;另一方面大豆蛋白又与面粉中的糖类发生美拉德反应,可以增加其表面的颜色。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。