【摘要】：液态金属冷却介质采用GaIn20。图9-7微通道模块结构整个实验平台由微通道模块、蠕动泵、远端散热器、称重计量系统、压力计、过滤器、集液器以及数据采集系统构成。其中，微通道测试段沿流动方向均匀布置4个测温孔，采用T型热电偶和Agilent 34970A Data Acquisition／Switch Unit对微通道底板及进出口流体进行实时温度数据采集。微通道进出口的静压由压力计进行测量，进出口压差与压力计高差成正比。图9-8微通道实验平台图9-8微通道实验平台
液态金属冷却介质采用GaIn20。微通道模块结构如图9-7所示［16］，其整体由T2铜经机械加工而成，通道尺寸0.5 mm×0.8 mm×35 mm，数量10，间距1 mm。通道两端设置流体进出口，微通道底部加工矩形槽放置加热块，通道顶部以有机玻璃板覆盖，方便观察流动状况。热源区域30 mm×14 mm，在加热功率为168 W的情况下，热流密度可达到40 W／cm2。
图9-7 微通道模块结构(www.xing528.com)
整个实验平台由微通道模块、蠕动泵、远端散热器、称重计量系统、压力计、过滤器、集液器以及数据采集系统构成（图9-8）。在蠕动泵的驱动下，冷却介质依次通过过滤器、微通道测试段、远端散热器，最后经过称重计量系统进行流量计量后进入集液器再次循环。其中，微通道测试段沿流动方向均匀布置4个测温孔，采用T型热电偶和Agilent 34970A Data Acquisition／Switch Unit对微通道底板及进出口流体进行实时温度数据采集。称重计量系统采用电子天平对工质的平均质量流量进行计量，天平精度为0.1 g，秒表精度为1 s。微通道进出口的静压由压力计进行测量，进出口压差与压力计高差成正比。
图9-8 微通道实验平台
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