有机热载体炉[61]作为一种新型热能转换设备，它是利用有机热载体作为中间传热介质。首先，用燃料（油气煤等）燃烧的热能，对有机热载体炉的金属管壁加热；然后把热能传递给有机热载体介质，使介质被加热到一定的温度（一般不得超过介质最高使用温度）；最后，介质流向工艺用热设备，释放热能后的低温有机热载体再返回有机热载体炉中重新被燃料加热。如此循环，从而达到有机热载体炉向外界连续供热的目的。它的传热方式如图2-5所示。
图2-5 有机热载体炉传热方式
随着有机热载体炉不断发展演化，主要分类如下。
（1）按有机热载体工作状态分类(www.xing528.com)
按有机热载体工作状态分类有气相炉和液相炉。气相供热加热炉是将燃料加热，使有机热载体在有机热载体炉中加热到高温，并由液态转变为气态，从而形成较低的饱和蒸汽压力。由于炉中同时存在气液两相，其不同的重度差产生了介质自然循环动力。在饱和蒸汽压力作用下，有机热载体炉上部的高温有机热载体蒸汽自动流向外部用热器，并在用热器中释放热量；降温后冷凝成为液态的有机热载体重新流回加热炉中，并被再次加热汽化；周而复始，自然循环，形成有机热载体炉对外气相供热。
液相供热加热炉的原理与气相炉基本相同，所不同的是：在加热过程中有机热载体保持液态而不发生气化。并依靠外置的循环油泵，把高温有机热载体强制送到用热器中去释放热量，降温后的有机热载体重新流回加热炉中被再次加热。
（2）按有机热载体循环方式分类
按有机热载体循环方式分类有自然循环热油炉和强制循环热油炉。强制循环热油炉又有注入式和抽吸式两种。循环油泵安装在液相炉有机热载体的入口处，称为注入式。循环抽泵安装在液相炉有机热载体的出口处，称为抽吸式。
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