数控机床的日常维护保养是数控机床运行稳定性和可靠性的保证，也是延长设备使用寿命的手段。对于数控机床来说，数控系统是其核心部件，因此数控机床的维护主要是数控系统的维护。数控系统经过一段较长时间的使用，电子元器件性能会老化甚至损坏，机械零部件也如此，为了尽量地延长电子元器件的使用寿命和机械零部件的磨损周期，防止各种故障及事故的发生，应对数控系统进行日常的维护。
一、数控机床的安全使用环境
应避免阳光的直接照射和其他热辐射，应避免潮湿及粉尘过多，尤其是有腐蚀气体的场所，以避免使电子元器件受到腐蚀，并要远离振动大的设备。
二、数控机床的安全操作规程
数控机床的安全使用应制定安全操作规程，这是保证数控机床安全运行的首要条件之一。
1.安全操作规程
1）工作时穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，操作机床不允许戴手套，不得与他人闲谈。
2）不得在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
3）不得任意修改数控系统内厂商所设定的参数。
4）若遇设备电动机异常发热、声音不正常等情况，应立即停机查看。
5）操作完毕后应断开电源，清理机床及周边工作场地。
6）合理选用刀具、夹具。装夹精密工件时，装夹方式要适当并保证装夹牢固可靠，不得猛力敲打，可用软锤或加垫轻微敲打。
7）机床工作台快速移动时，应注意四周情况，防止碰撞。
8）操作时机床导轨及工作台上不要放置工具、量具和工件等物品。
9）加工时，不允许两人及两人以上同时操作机床。
10）手控沿X、Y轴方向移动工作台时，必须使Z轴处于安全高度位置，并观察刀具移动是否正常。
2.工作前的准备工作
1）开动机床前应预热，检查机床各部位的润滑、液压、气压及防护装置等。
2）机床上电顺序为机床先上电后数控系统上电，关机则正好相反。
3）开机后首先进行返回机床参考点的操作，先Z轴后X、Y轴，若某轴在回参考点前已处在原点位置，应将该轴移动到距离原点100mm以外位置后再回参考点。
4）在进行工作台回转交换时，台面上、防护罩上、导轨上不得有异物。
5）程序输入校验后要对刀具补偿值（半径、长度）、刀具补偿号、补偿值、正负号及小数点进行认真核对。(www.xing528.com)
6）调整刀具所用工具不要遗忘在机床工作台上。
3.工作过程中的安全注意事项
1）禁止用手或以其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。
2）单段试切时，“快速倍率”开关必须置于低挡。
3）试切和加工中，更换刀具、辅具后，一定要重新测量刀具长度并修改好刀具补偿值和刀具补偿号。
4）机床运行时严禁离开工作岗位或做与操作无关的事情。
5）手摇进给和手动连续进给操作时，必须检查各种开关所选择的位置是否正确。
6）机床在加工过程中，禁止打开机床防护门。
7）量具应在固定地点使用和摆放，加工完毕后，应把量具擦拭干净。
8）自动加工中出现报警等异常时，应立即按下复位或急停按钮，查明报警原因并采取相应措施，取消报警后，再进行操作。
4.工作完成后的注意事项
1）加工中心批量加工完毕后，应核对刀具号、刀具补偿值，使程序、偏置界面、调整卡及工序卡中的刀具号、刀具补偿值完全一致。
2）从刀库中卸下刀具，按调整卡或程序清理编号入库。
3）清除切屑、擦拭机床，使机床与周围环境保持清洁状态。
5）依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
三、数控机床的电源保证
为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，一般采用专线供电，以减少供电质量的影响和其他电气对其干扰。
四、数控机床不宜长期封存
购买数控机床以后要充分利用，以尽量提高机床的利用率，尤其是投入使用的第一年，使故障的隐患尽可能在保修期内得以排除。加工中，尽量减少数控机床主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。长期不使用时，要定期通电，每次空运行1h左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，同时，也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定的参数丢失。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
