新购买的焊机或是长时间未使用的焊机，都要经过调试后才能正常使用，调试的内容如下。
一、焊机外观的检查
1）焊机机壳装有直径不小于8mm的防腐接地螺钉，并具有接地标志（与焊机分开的低压电流调节器，可以不接地）。
2）手柄或吊环应齐全、可靠。
3）焊机滚轮推动灵活。
4）操作电流调节机构时动作应平稳、灵活。
5）铭牌技术数据应齐全、正确及清晰。
6）焊机的漆层应光滑平整、厚度均匀、无裂纹、无气泡、无剥落及无流痕。
7）焊机的黑色金属零件除摩擦配合部分外，均应有防腐保护层，并符合JB 2836—80（《电工产品的电镀层和化学覆盖层》）中的有关规定。
8）测量焊机的长、宽、高的尺寸（mm）；称量焊机的重量（kg）。
二、电气绝缘性能的检查
对电气绝缘性能的检查，通常应满足下列要求：
一次绝缘电阻应大于1MΩ，二次绝缘电阻应大于0.5MΩ，控制回路绝缘电阻应大于0.5MΩ。
三、空载运行调试
接通电源、水和气源，检查焊机各部分有无异常情况（如漏水、漏气、异常声响和振动等现象），仪表刻度指示应正确，机构运转应正常。
四、负载实验及调试
按焊机产品说明书指定的范围，对焊机采用大、中、小3种不同焊接参数进行试焊。采用最大和最小焊接参数的试焊，应同样达到焊接过程稳定、焊接质量优良的效果。对于手弧焊，主要是针对焊接电流大小的试焊，以检查其在最大电流和最小电流条件下焊接过程的稳定性及其对焊接质量的影响。根据焊机所标明的技术性能是否能达到以及仪表指示精确度是否正确来进行鉴定。(www.xing528.com)
五、电弧的稳定性和焊接试验
电弧的稳定性除与焊机本身性能有关外，还与使用的焊条种类和焊工的熟练程度有关。试验应在被试焊机的额定一次电压、额定频率下进行，并在整个试验过程中维持不变。
1）用E4303（J422）焊条试验方法：使用制造厂所提供的焊接电缆和电焊器具，采用适当的焊接规范进行低碳钢板的俯位手弧焊接，电弧应能容易引燃和稳定燃烧。另外，由熟练的焊工采用上述焊条进行立焊和仰焊时电弧仍能容易引燃和稳定燃烧。
注意：
①在焊机所述电流调节范围内，所适用的各种直径的焊条均应进行试验，而且电弧能稳定引燃和维持。
②焊接试验时，焊接电缆的电压降不超过4V。
③当被试焊机的额定一次电压减少10％时，电弧仍能稳定燃烧。
2）应用E4303（J422）焊条试验时观察的几个方面：应参照焊条允许用的焊接电流值进行低碳钢板手弧堆焊试验。在实际焊接试验中，应观察：
①在电流调节范围内各电流的电弧稳定性。
②焊缝成形是否光滑、平整。
③焊机工作是否正常。
六、焊机附件及备件的验收
不同型号焊机上能互换的零件应具有互换性，其互换性应在该焊机产品标准或专用技术条件中有所规定。将任意两台同型号焊机的可换件拆卸下，然后进行对调安装，可换件应能很容易地拆卸与对调安装。对于重新装配的焊机应进行下列试验。
1）电流调节范围的测定。
2）最大负载强度试验。
重新装配的焊机，应不影响其原来的性能。
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