当压缩机投入正常运行后,必须随时注意系统中各有关参数的变化情况,如压缩机的油压,吸、排气压力,冷凝压力,排气温度,冷却水温度,冷媒水温度,润滑油温度,压缩机、电动机、水泵、风机电动机等的运行电流。同时,在运行管理中还应注意以下情况的管理和监测:
1)运转中压缩机不应有局部过热,制冷系统各连接处不应看到油渍。
2)在运行过程中压缩机的运转声音是否正常,如发现不正常,应查明原因,及时处理。
3)运转中压缩机的排出压力和温度:压缩机吸、排气压力是判断系统工作是否正常的重要依据。冷藏库制冷装置多数为水冷式冷凝器,考虑水的温度变化(夏季最高为28~33℃之间),其冷凝温度多在25~35℃范围内,故其压缩机的排气压力一般数值为R22为1.6~1.9MPa,最高不超过2.0MPa。对于风冷式冷凝器,随冷凝温度的提高其冷凝压力也允许相应提高一定数值,但冷凝温度一般不应超过40℃,最高排气压力不应超过1.9MPa。压缩机排气压力过高,必然造成排气温度高,而排气温度过高,又将恶化压缩机的润滑,影响制冷系统运转安全。
4)在运行过程中,如发现气缸有冲击声,则说明有液态制冷剂进入压缩机的吸气腔,此时应将能量调节机构置于空挡位置,并立即关闭吸气阀,待吸入口的霜层溶化后,使压缩机运行大约5~10min后,再缓慢打开吸气阀,调整至压缩机吸气腔无液体吸入且吸气管底部有结露状态时,可将吸气阀全部打开。
5)运行中应注意监测压缩机的排气压力和排气温度,对于使用R12或R22的制冷压缩机,其排气温度不应超过130℃或145℃。(www.xing528.com)
6)在冷藏库制冷系统中,通常要求蒸发温度t0比冷藏库保持温度低5~10℃,所以蒸发温度为t0-25℃的情况下,就能满足-15~-20℃的库温要求。制冷系统运行过程中,必须保证吸入表压力在0MPa以上。
7)小型冷藏库制冷系统的大多压缩机是借助曲轴和连杆大头在曲轴箱下部的油槽里产生激烈的搅动而造成飞溅。气缸镜面上受到飞溅油而润滑活塞、活塞销及连杆小头衬套。主轴承上部有一集油环,收集飞溅上来的润滑油,提供给主轴承及主轴颈进行润滑。压缩机的连杆大头因浸在油中而有较好的润滑。此外,还应注意曲轴箱内油位变化。压缩机在运转中各摩擦部件温度不得超过70℃,曲轴箱内的油温不得超过80℃。如果发现其温度急剧升高或局部过热时,则应立即停机进行检查处理。
8)制冷系统运转过程中,应经常检查自动控制元件工作与指示是否正常。
9)制冷系统运转过程中,还须检查各冷藏库降温、保温及低温冷藏库蒸发器结霜情况。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。