【摘要】：4）检查制冷压缩机周围及运转部件附近有无妨碍运转的因素或障碍物。风冷式制冷系统则应开启冷凝器风扇电动机。8）调整压缩机高压、低压、油压控制器的给定值。制冷系统上所有安全控制设备应确认状态良好。压力继电器的压力设定值应根据系统所使用的制冷剂、运转工况和冷却方式而定，一般在使用R12为制冷剂时，高压设定范围为1.3～1.5MPa；使用R22、R717为制冷剂时，高压设定范围为1.5～1.7MPa。
1）观察压缩机曲轴箱的润滑油油面，正确油位应在示油镜中间位置或偏上。
2）检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确，对已损坏者予以更换。
3）开启压缩机排气阀及高、低压系统有关阀门。但压缩机吸入阀和贮液器出液阀可暂不开启或稍微开启一点。
4）检查制冷压缩机周围及运转部件附近有无妨碍运转的因素或障碍物。
5）对具有手动卸载-能量调节的压缩机，应将能量调节阀的控制手柄放在最小能量位置。
6）闭合电源总开关，用万用表交流500V电压挡，检查电源电压是否在380（1±10%）V范围内。(www.xing528.com)
7）开启冷却水泵（冷凝器、气缸、润滑油等冷却水）。风冷式制冷系统则应开启冷凝器风扇电动机。
8）调整压缩机高压、低压、油压控制器的给定值（R22高压为1.6～1.9MPa）。制冷系统上所有安全控制设备应确认状态良好。
9）检查制冷系统中所有管路系统，确认制冷管道无泄漏。水系统不允许有明显的漏水现象。
10）调整压缩机高、低压力继电器及温度控制器的设定值，使其指示值在所要求的范围内。压力继电器的压力设定值应根据系统所使用的制冷剂、运转工况和冷却方式而定，一般在使用R12为制冷剂时，高压设定范围为1.3～1.5MPa；使用R22、R717为制冷剂时，高压设定范围为1.5～1.7MPa。
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