如何调试膨胀阀的过热度？

1.膨胀阀调试原则

膨胀阀的容量应与制冷系统相匹配。国产热力膨胀阀的铭牌上，一般都标出了热力膨胀阀的孔径或某工况下（如标准工况或空调工况）的制冷量，而正确的标出应是在规定工况下额定开启度的制冷量。

2.膨胀阀调试的基本要求

1）蒸发器出口过热度太大，制冷量降低；过热度太小会产生液击。调节膨胀阀使蒸发器出口工作过热度3～6℃为宜，装置有回热器时，最小稳定过热度可稍减小。

2）在系统运行时，可以从蒸发压力值的高低来判断膨胀阀调整方向和范围。蒸发压力高于给定值，即膨胀阀的流量偏大，应适当调小；蒸发压力低于给定值，即膨胀阀的流量偏低，应适当增大。

3.内热力膨胀阀的调试方法

1）开机，让压缩机运行15min以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到一稳定值。蒸发器出口设温度计或利用吸气压力来校核过热度；将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处（对应感温包位置）的保温层内。将压力表与压缩机低压阀的三通相连。(www.xing528.com)

2）读出数字温度表温度T₁与压力表测得压力所对应的温度T₂，过热度为两读数之差T₁-T₂。注意，必须同时读出这两个读数。热力膨胀阀过热度应在5～8℃之间，如果不是，则进行适当的调整。

3）若过热度太小（供液量太大），将调节杆按顺时针方向转动半圈或一圈（即增大弹簧力，减少阀开度），此时制冷剂流量减少；调节杆螺纹一次转动的圈数不宜过多（调节杆螺纹转动一圈，过热度大约改变1～2℃），经多次调整，直至满足要求为止。

4）当蒸发器出口处制冷剂蒸气的过热度稳定以后，进行调节，并使过热度稳定在—定范围。调节方法分为粗调和精调。粗调时，每调一次可使调节杆旋转1～2圈，调节时间每次间隔20～30min。精调时，每调节一次可使调节杆旋转1/2～1/4圈，时间间隔20～30min。

5）经验调节办法：转动调节杆螺纹改变阀的开度，使蒸发器回气管外刚好能结霜或结露。对蒸发温度低于0℃的制冷装置，若结霜后用手摸，有一种将手粘住的阴冷的感觉，此时开度适宜；对蒸发温度在0℃以上的，则可以视结露情况判断。

4.膨胀阀调整时的注意事项

热力膨胀阀的调整工作，必须在制冷装置正常运行状态下进行。由于蒸发器表面无法放置测温计，可以利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度，与蒸发温度对比来校核过热度。调整中，如果感到过热度太小，则可把调节杆按顺时针方向转动（即增大弹簧力，减小热力膨胀阀开启度），使流量减小；反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性，形成信号传递滞后，运行基本稳定后方可进行下一次调整。因此整个调整过程必须耐心细致，调节杆转动的圈数一次不宜过多过快（直杆式热力膨胀阀的调节杆转动一圈，过热度大概改变1～2℃）。