其他有效的热处理方法

1.冷变形加工时的中间退火

钢材在冷变形加工中，产生加工硬化现象，钢材继续形变，有开裂或脆断的危险。采用工序间的软化退火，即中间退火，可消除应力，降低硬度，恢复塑性。之后，再进行下一道加工。

冷拉、冷冲及冷锻等加工方式，常用的中间退火退度为Ac₁-（10～20）℃。冷锻、冷剪后需恢复加工面塑性时，可在低于Ac₁较多的温度下进行中间退火，常用退火温度为650℃左右。钢丝及其他以冷拉状态交货的钢材生产中，最后一道冷拉前的中间退火还有为控制成品性能准备条件的作用，所用温度应与中间退火之后冷拉时的变形量一起考虑，以达到技术要求。

2.再结晶退火

再结晶退火通过将冷形变的金属在再结晶温度以上加热，可使被拉长了的变形晶粒重新形核，变为细小的（等轴）晶粒，同时消除冷作时的硬化作用，使硬度降低，内应力基本消除。碳质量分数为0.1%～0.2%的低碳钢的再结晶退火在450～650℃之间，但随着碳含量及合金元素含量的增加，再结晶温度不断升高。因此，低碳钢在冷轧、冷拉、冷冲等加工后的实际再结晶退火温度常取650～700℃。(www.xing528.com)

经冷形变的奥氏体不锈钢，在200～400℃时就能消除加工应力。超低碳奥氏体不锈钢（碳质量分数小于0.03%）及稳定化奥氏体不锈钢（Cr18Ni9型）在冷变形后，应进行900℃慢冷的去应力退火。保温时间按每25mm厚度4h计算。一般奥氏体钢（Cr18Ni9型）不采用再结晶退火，而是通过1000～1120℃的固溶处理获得单相奥氏体组织。

马氏体及铁素体不锈钢（铬质量分数为13%～30%）经冷形变后，进行再结晶退火，退火温度为650～700℃，保温时间为1～2h，或者保温时间按板厚×（1.2～2）min/mm计算。

3.去应力退火

低碳结构钢热锻轧后硬度不高，适于切削加工时，可不进行正火，直接在500℃左右进行去应力退火。