【摘要】：钢锭组织示意图见图8-1。当采用铸模浇注钢锭时，由于冷却过程中向周边散热，各部分冷却速度不同，形成了三种晶粒形态区域：表面细晶粒层、柱状晶粒层、中心等轴晶粒区。钢材的组织不均匀性和缺陷，对钢材的力学性能会产生重要影响。
铸造是将金属加热到熔融状态，浇注、压射或吸入铸造型腔中，待凝固、清理后获得毛坯（或零件）的加工方法。铸造方法有铸模浇注和连续铸造。
钢锭组织示意图见图8-1。当采用铸模浇注钢锭时，由于冷却过程中向周边散热，各部分冷却速度不同，形成了三种晶粒形态区域：表面细晶粒层、柱状晶粒层、中心等轴晶粒区。靠近铸模外壳周边的冷却速度快，形成了细小轴状细晶粒层，靠近中部形成了粗大的等轴晶粒区，柱状晶区处在表面和心部之间。钢锭不同结晶带的化学成分分布是不均匀的，还有有害元素（如硫、磷等）在钢锭冷却中枝晶间的富集现象。
图8-1 钢锭组织示意图(www.xing528.com)
1—表面细晶粒层 2—柱状晶粒区 3—心部等轴晶粒区
枝晶间富集的杂质和非金属夹杂物在锻造后沿外力方向变形，在宏观上见到的是沿变形方向的一条条细线，微观上见到的是呈条状或层状分布的组织形态。
铸件的结晶组织粗大、不均匀，铸件的力学性能低于锻件，有时质量不够稳定，常伴有一些铸造缺陷，如铸造裂纹（热裂、冷裂、缩裂），组织不良（气孔、缩孔、疏松、冷隔、夹杂物、夹渣、偏析等），外观缺陷（粘砂、麻点等），铸钢件还会出现魏氏组织等。钢材的组织不均匀性和缺陷，对钢材的力学性能会产生重要影响。
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