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常用钛及钛合金的热处理类型分析与应用

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:也可以参考厚度尺寸选择温度:工件壁厚>50mm,加热温度900℃;工件壁厚>25~50mm,加热温度870℃;工件壁厚<25mm,加热温度845℃;薄板在900℃~950℃选取。淬火转移应该操作迅速,以防止α相析出,导致性能下降。

常用钛及钛合金的热处理类型分析与应用

1.去应力退火

去应力退火温度为450~650℃,保温时间为0.5~2h,焊接件的保温时间为2~12h。

2.完全退火

完全退火温度为650~800℃,温度选在α相区和(α+β)相区。薄壁件的保温时间为0.5h,厚壁件的保温时间按照式(7-2)计算。退火冷却一般是空冷。

T=15+KD (7-2)

式中T——保温时间(min);

K——保温时间系数(min/mm),一般取1~1.5min/mm;

D——工件有效厚度(mm)。

3.真空脱氢处理

真空脱氢处理加热温度为540~760℃,保温时间为2~4h,真空度为0.013Pa。

4.固溶处理与时效(www.xing528.com)

1)钛及钛合金的固溶加热温度为840~950℃。也可以参考厚度尺寸选择温度:工件壁厚>50mm,加热温度900℃;工件壁厚>25~50mm,加热温度870℃;工件壁厚<25mm,加热温度845℃;薄板在900℃~950℃选取。

固溶加热保温时间可按下列经验公式计算:

T=(5~8)+KD (7-3)

式中T——保温时间(min);

K——保温时间系数(min/mm),一般取3min/mm;

D——工件有效厚度(mm)。

淬火冷却介质选用清水,也可用油。硝酸盐或硝酸盐的盐浴可用于厚度在4mm以下的板材,但不可用氯化物的盐浴。

淬火转移应该操作迅速,以防止α相析出,导致性能下降。工件壁厚>25mm,转移时间≤12s;工件壁厚>5~25mm,转移时间<8s;工件壁厚<5mm,转移时间<6s。

2)时效温度选择区间为500~600℃,温度控制精度在±5℃,保温时间为2~5h。时效后在空气中冷却。

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